Поиск и устранение неисправностей TSO и TSC

Мигающий светодиодный индикатор Светодиод (LED) неисправности крышки резака указывает на состояние Блокировка резака в разомкнутом состоянии (TSO) или Блокировка резака в замкнутом состоянии (TSC).

TSO
Сопло и электрод внутри неразъемно-комплектного набора расходных деталей Hypertherm® не соприкасаются после получения сигнала на зажигание.
TSC
Сопло и электрод внутри неразъемно-комплектного набора расходных деталей Hypertherm не отходят друг от друга после получения сигнала на зажигание.

Коды неисправностей и светодиодные индикаторы неисправностей

Код неисправности Светодиодные индикаторы неисправности Светодиодный индикатор резака Описание Приводит к остановке работы системы?
Нет На изображении показан мигающий светодиодный индикатор Светодиод неисправности резака.

Медленно мигает

 На изображении показан светодиодный индикатор Светодиод резака, светящийся желтым цветом.

Желтый

 Возникло состояние TSO. Да. При этих неисправностях резак не может зажечь плазменную дугу. В некоторых случаях вы можете снова включить резак и продолжить резку.
Нет На изображении показан мигающий светодиодный индикатор Светодиод неисправности резака.

Быстро мигает

 Возникло состояние TSC.

Корректирующее действие для неразъемно-комплектного набора расходных деталей Hypertherm

  1. Если крепление неразъемно-комплектного набора расходных деталей Hypertherm ослабло или набор был снят при включенном источнике тока системы плазменной резки, а переключатель блокировки резака был переведен в обозначенное зеленым цветом положение «готов к зажиганию», переведите выключатель питания в источнике тока системы плазменной резки в положение ВЫКЛ (O), устраните проблему и установите выключатель питания в положение ВКЛ (I), чтобы устранить неисправность.
  2. Осмотрите неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm, чтобы убедиться, что он не изношен и не поврежден.
  3. Используете ли вы ручной или механизированный резак? ОпцияОписание
    Ручной резак
    1. Переведите переключатель блокировки резака в обозначенное желтым цветом положение блокировки, а затем переведите его в обозначенное зеленым цветом положение «готов к зажиганию».
    2. Произведите однократное зажигание резака, чтобы резак выполнил предупредительные выбросы воздуха. Это действие поможет удалить загрязнения, которые могли скопиться вокруг наконечника неразъемно-комплектного набора расходных деталей Hypertherm.
    Механизированный резак Перейдите к следующему действию.
  4. Снимите неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm и аккуратно потрясите его для удаления скопившихся внутри набора Hypertherm загрязнений.
  5. Установите новый неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm.

Корректирующее действие для неисправностей TSO, которые возникают во время процесса послетечения

Сигнал запуска во время процесса послетечения приводит к быстрому снижению остаточного давления воздуха на проводе резака. Если давление не уменьшится достаточно быстро, электрод может не вернуться своевременно в замкнутое положение, чтобы создать вспомогательную дугу. Возникла неисправность TSO.

После каждого этапа повторно пытайтесь выполнить зажигание резака.

  1. Чтобы сбросить резак в исходное состояние, переведите переключатель блокировки резака в положение блокировки, а затем переведите его в положение «готов к зажиганию».
  2. Установите другой неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm.
  3. Проверьте провод резака.
    • Если провод резака установлен в направляющей, извлеките его из направляющей.
    • Провод резака перекручен или перегнут? Запрещается сгибать провод резака радиусом менее минимального радиуса изгиба 76 мм (3 дюйма).
    • Не слишком ли сильно затянуты ли кабельные стяжки вокруг провода резака?
    • Есть ли признаки утечки газа?
    На изображении показан радиус изгиба провода резака.
  4. Выполните проверку подачи газа, чтобы убедиться в достаточном давлении газа на входе.
  5. Если возможно, выполните проверку целостности провода резака с установленным неразъемно-комплектным набором расходных деталей Hypertherm.
    1. Убедитесь, неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm установлен на резаке и что резак не подключен к источнику тока системы плазменной резки.
    2. Проверьте целостность цепи между штырьком 1 в разъеме резака и соплом на неразъемно-комплектном наборе расходных деталей Hypertherm.
    3. Проверьте целостность цепи между штырьком 2 в разъеме резака и соплом на неразъемно-комплектном наборе расходных деталей Hypertherm.
    4. Есть ли целостность цепи на обоих штырьках? ОпцияОписание
      Если да... Возможно, проблема связана с источником тока системы плазменной резки, а не с резаком.
      Если нет... Возможно, требуется новый провод резака.

Корректирующее действие для резака

  1. Нажмите и удерживайте нажатой кнопку «Режим» в течение примерно 5секунд, чтобы запустить проверку подачи газа. Система должна оставаться в режиме проверки подачи газа в течение 2 минут.
  2. Контролируйте давление газа во время его подачи.
    Если давление постепенно уменьшается, проверьте следующие условия, которые могут вызвать снижение давления:
    • Перекручен ли провод резака в каких-либо местах?
    • Не слишком ли сильно затянуты ли кабельные стяжки вокруг провода резака?
    • Не оказывает ли какое-либо тяжелое оборудование слишком большой нагрузки на часть провода резака?
    • Нет ли признаков повреждения провода резака, которые могут вызвать утечку газа под давлением?
  3. Подсоедините другой, заведомо исправный резак к источнику тока системы плазменной резки.

    Получилось ли устранить неисправность крышки резака?

  4. Проведите проверку целостности цепи первоначального резака:
    На изображении показано расположение контактов на проводе резака.
    1. Убедитесь, что неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm установлен на резаке и что резак не подсоединен к источнику тока системы плазменной резки.
    2. Проверьте целостность цепи между контактом 1 на разъеме резака и медным контактом в центре разъема.
    3. Проверьте целостность цепи между контактом 2 на разъеме резака и медным контактом в центре разъема.
  5. Есть ли целостность цепи на обоих контактах? ОпцияОписание
    Если да... Проблема может быть связана с источником тока системы плазменной резки, а не с резаком. Перейдите к разделу Корректирующее действие для источника тока системы плазменной резки..
    Если нет... Замените провод резака.

Корректирующее действие для источника тока системы плазменной резки.

  1. Переведите выключатель источника тока в положение ВЫКЛ (O) и отсоедините сетевой шнур от источника тока.
  2. Снимите ручку и крышку источника тока системы плазменной резки.
  3. Снимите защитную перегородку для деталей и узлов.
  4. Измерьте сопротивление между группой красных проводов и белым проводом, идущим от разъема резака.

    Эти провода имеют метки RED и WHT на плате питания Печатная плата (PCB).

    На изображении показано, в каком месте группа красных проводов и белый провод, идущие от разъема резака, соединяются с платой питания Печатная плата.
    Если вы видите это условие...Выполните следующие действия...
    Очень низкое сопротивление. Перейдите к следующему действию.
    Разомкнутое сопротивление.
    1. Установите другой неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm.
    2. Проверьте провод резака, чтобы выяснить, не поврежден ли один из его проводников. Замените провод резака в случае необходимости.
  5. Подсоедините сетевой шнур.
  6. Переведите выключатель питания в положение ВКЛ (I).
  7. Нажмите и удерживайте нажатой кнопку «Режим» в течение примерно 5 секунд, чтобы запустить проверку подачи газа.
  8. Подается ли газ? ОпцияОписание
    Если да...

    Снова измерьте сопротивление между группой красных проводов (RED) и белым проводом (WHT), которые идут от разъема резака, чтобы убедиться в том, что сопротивление очень высокое (разомкнутая цепь).

    Если измеренное значение сопротивления очень низкое (замкнутая цепь) при подаче газа, это значит, что сопло и электрод соприкасаются или произошло короткое замыкание в одном из проводников резака в проводе резака. В случае необходимости замените неразъемно-комплектный набор расходных деталей Hypertherm или провод резака.
    Если нет... Осмотрите электромагнитный клапан, чтобы убедиться, что он работает надлежащим образом. Выполните действия, описанные в разделах Поиск и устранение неисправностей, связанных с отсутствием подачи газа на входе и Поиск и устранение неисправностей, связанных с низким давлением газа.
  9. По возможности подсоедините другой, заведомо исправный резак.
  10. Если это состояние неисправности будет возникать по-прежнему, замените плату питания PCB.

Подтверждение

  • Поскольку неисправности TSO и TSC могут возникать периодически, выполняйте следующие шаги по их поиску и устранению столько раз, сколько необходимо.