Plazma kesme sistemi en az dört ana bileşene sahiptir ve çok çeşitli metalleri kesebilir.

Parça numarası ve bazı teknik özellikler her plazma güç kaynağı türü için farklılık gösterir.

Parça numarası ve bazı teknik özellikler her gaz bağlantı konsolu tipi için farklılık gösterir.

Tüm XPR® sistem konfigürasyonu için bir adet TorchConnect™ konsolu vardır. Konsol montajı veya yerleşimi için bu boyutları kullanın.

Soğutucu montajı veya yerleşimi için bu boyutları kullanın.

Boyutlar ve ağırlık her torç tipi ve torç kovanı için farklılık gösterir. Ancak genel özellikler tüm torç konfigürasyonları için aynıdır.

Sisteminizde farklı güvenlik ve EMC sembolleri ve işaretleri görebilirsiniz. Her görüntü belirli bir bölgesel sertifikayı tanımlar.

Sistem üzerinde farklı IEC sembolleri görebilirsiniz. Her görüntünün bir plazma kesme sisteminin çalıştırılması bağlamında özel bir anlamı vardır.

Bir kişinin kesme sistemini çalıştırma yetkinliğine sahip olması, kişinin kesme sistemi ekipmanının yapısı, operasyonu ve çalışma yöntemleri hakkında ve belirli kesme sistemi ekipmanları veya çalışma yöntemlerinde ortaya çıkabilecek tehlikelerin önlenmesi konusunda eğitimli ve bilgi olması anlamına gelir.

Endüstriyel kesme sistemleri ve ekipmanlarında servis ve bakım işlemlerini yerine getirmek tehlikeli olabilir.

Kesme sisteminiz için proses gazlarını tedarik etmeniz gerekir.

Muhafaza sıvısı olarak su kullanıyorsanız, aşağıdaki su basıncı gereksinimlerini, akış gereksinimlerini ve su saflığı yönergelerini kullanın.

En iyi sonuçları almak için boru tertibatı ve hortum bağlantıları için önerilen tork özelliklerini kullanın.

Plazma kesme sistemini çalıştırmadan önce doğru türde ve miktarda soğutma sıvısı ekleyin.

XPR® torçlar için gerekliliklere uyan bir torç montaj braketi kullandığınızdan emin olun.

XPR® torçlar için doğru ağırlık kapasitesine sahip bir torç kaldırıcı kullanın.

Plazma kesim sistemleriyle entegrasyon için gerekli olan belirli Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) özellikleri vardır.

Bir plazma kesme sistemi kurarken en iyi topraklama ve ekranlama uygulamalarını kullanmak önemlidir. Bu, Elektromanyetik Girişim (EMI) veya elektriksel gürültü ile ilgili sorunları en aza indirebilir.

Bu kontrol listesi başlıca kurulum adımlarını özetlemektedir. Tamamlanmalarını kaydetmek için kullanabilirsiniz. Tam bilgi için bkz. auc1699974626495.html.

Farklı sistem bileşenlerini kurmak için bu bilgileri kullanın.

Plazma kesme sistemini tam olarak çalıştırmak için birden fazla iletişim yöntemi vardır.

Bu bilgi, plazma güç kaynağını EtherCAT® kablolarıyla Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC)'e bağlamanız için sizi hazırlar.

Bu bilgi, plazma güç kaynağını seri RS-422 kablolarıyla Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) cihazına bağlamanız için sizi hazırlar.

Bu bilgi, plazma güç kaynağını ayrık kablolarla Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC)'e bağlamanız için sizi hazırlar.

XPR® web arayüzüne Wi-Fi® ile Erişim Noktası (AP)modu veya ağ modu ile bağlanabilirsiniz.

Doğru aygıtın plazma güç kaynağının kontrolüne sahip olduğundan emin olmak için bu adımları kullanın.

Dahili veya harici ohmik kontak algılamayı kullanabilirsiniz. Dahili ohmik kontak algılama için herhangi bir işlem gerekmez. Harici ohmik kontak algılamayı kullanmak için TorchConnect™ konsolunun içindeki ohmik kablolarda aşağıdaki değişikliği yapın.

Ana güç kaynağını kullanmaya alternatif olarak, gaz bağlantı konsoluna, TorchConnect™ konsoluna ve diğer parçalara giden gücü kontrol edebilmek amacıyla kendi uzaktan açma-kapama anahtarınızı takmak için aşağıdaki adımları uygulayın.

Yedek uzaktan açma-kapama anahtarını kullanmak istiyorsanız bu adımları uygulayın.

Kesme sistemi, haznede soğutma sıvısı olmadan gönderilir. Kesme sistemini çalıştırmadan önce soğutma sıvısıyla doldurmanız gerekir.

Kesme sisteminin hasar görmesini önlemek için doğru miktarda ve türde soğutma sıvısı karışımı kullanın.

A Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) kesme sisteminin çalışmasını kontrol eder.

Plazma kesme sistemini kurmak ve izlemek için kablosuz bir cihaz kullanabilirsiniz.

Plazma güç kaynağı ve diğer sistem bileşenlerindeki güç durumunu göstermek için bir Işık Yayan Diyot (LED) yanar.

Bir dizi akış şeması görüntüsü, plazma kesme sistemi için işlem sırasını gösterir.

Tüm kesim işlemlerinin benzersiz bir tanımlama numarası olan bir işlem kimliği vardır. Her işlem kimliği, plazma güç kaynağı kontrol Baskı Devre Kartı (PCB)'teki kesim tablosu veritabanında önceden programlanmış bir dizi değerle hizalanır.

Bir kesim tablosu, özel malzemeler ve kalınlıklarla kesme işleminiz için en iyi sonuçları elde etmek için gerekli parametreleri içerir.

Plazma kesme sistemi, dik konum işlemleri (90° açı) ve bevel kesim işlemleri için aynı sarf malzemelerini kullanır.

Aşınmış veya hasar görmüş sarf malzemeleri kesim kalitesini kötü etkileyebilir.

Sarf malzemeleri, torcun kullanıldıkça aşınan parçalarıdır. Ömrünü tamamlamak üzere olan sarf malzemeleri kesim kalitesi ve performansı üzerinde kötü bir etkiye sahip olabilir.

Arc Response Technology™, plazma kesme sisteminin torçta sarf malzemesi ömrünün azalmasına veya olası torç hasarına neden olabilecek sorunlara uyum sağlamasına olanak tanır.

Hypertherm® kesme sistemleri zorlayıcı koşullar altında uzun yıllar boyunca işlem yapabilir. Kesme sistemi performansının korunması, işletim maliyetlerinin asgari düzeyde tutulması ve kesme sisteminin ömrünün uzatılması için tüm bakım prosedürlerinin ve planlarının uygulanması önemlidir.

Bu görevleri her zaman günde en az bir kez yapın, sistem çalışması.

Emitör aşınması elektrot oyuğunun genişliği, derinliği ve görünümüne göre tanımlanabilir.

Bir elektrotun çukur derinliği, elektrotun merkezinde bulunan hafniyum yayıcı üzerindeki aşınma derinliğini ifade eder

Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) soğutma sıvısı seviyesinin düşük olduğu konusunda sizi uyarırsa, kesme sisteminden gücü kesin ve soğutma sıvısı haznesini yeniden doldurun Hemen.

Bir sorun için sorun gidermeye başlamadan önce, tüm güvenlik okuduğunuzdan, anladığınızdan ve bunlara uyduğunuzdan emin olun.

Bazı durumlarda arıza tanılama kodu gösterilmez. Örneğin, kesme sisteminden elektrik gücü kesilirse arıza tanılama kodu görüntülenmez (ve kesme sistemi çalışmaz).

Diyagnostik kodlarını Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) veya XPR® web arayüzünde gördüğünüzde bu kısaltmaları ve kategorileri bilmeniz önemlidir.

Bir diyagnostik kodunu ve bununla ilgili daha fazla sorun giderme bilgisini nerede bulabileceğinizi belirlemek için bu tabloyu kullanın.

Kesme sistemi bileşenlerini bağlamak için aşağıdaki kabloları, hortumları ve uçları kullanın.

Bu uyarı etiketi bazı plazma güç kaynaklarına takılmıştır. Operatör ve bakım teknisyeninin bu uyarı sembollerinin açıklanan amacını anlaması önemlidir.

Kesme sistemi operasyonunun her bir adımında farklı valfler aktif (ON) veya pasif (OFF) konumundadır. Gaz bağlantı konsolu tipi ve aktif işlemin tipi ile zamanlaması, aktif veya pasif olan valfleri değiştirir.