Solução de problemas de falhas de superaquecimento para choppers e líquido refrigerante

Códigos de diagnóstico 560 - 562, 587

Os códigos de diagnóstico 560 - 562 e 587 identificam uma condição de temperatura excessiva com choppers ou líquido refrigerante. O resultado pode ser:
  • Possível dano ao componente do sistema
  • Aumenta a qualidade de corte
  • Riscos de segurança devido à operação do sistema fora de sua faixa de temperatura segura

Sintomas

Código Sintomas Modelos XPR® Ação XPR Código é cancelado com...
560 A temperatura Transistor bipolar de comporta isolada (IGBT) do Chopper 1 é superior a 75 °C. Todos os modelos Arco de fim de rampa Temperatura dentro da faixa
561 A temperatura IGBT do Chopper 2 é superior a 75 °C (167°F). XPR300® , XPR460®
562 A temperatura IGBT do Chopper 3 é superior a 75 °C (167°F). XPR460
587

XPR170® e XPR300 : A temperatura do líquido refrigerante na fonte de alimentação de plasma é superior a 85 °C.

XPR460 : A temperatura do líquido refrigerante é superior a 75 °C.

 Todos os modelos

Ação corretiva

  1. Certifique-se de que haja espaço suficiente ao redor da fonte de alimentação de plasma.

    Para obter ventilação suficiente, a Hypertherm® recomenda-se uma distância mínima de 1 metro entre a fonte de alimentação de plasma e outros objetos ou equipamentos.

  2. Certifique-se de que a temperatura ambiente no local da fonte de alimentação de plasma esteja dentro da faixa de temperatura permitida para a operação do sistema de corte.

    Se a temperatura ao redor da fonte de alimentação de plasma for superior ao limite de temperatura, você poderá obter desempenho reduzido e códigos de diagnóstico de temperatura excessiva.

  3. Enquanto todos os ventiladores continuam funcionando, deixe a temperatura do sistema de corte diminuir.
  4. A partir da interface da Web XPR verifique se a velocidade do ventilador do trocador de calor está dentro da faixa permitida.
    Tipo de ventilador Faixa de velocidade permitida
    Ventiladores grandes (254 mm / 10 pol.) 2.800 RPM a 3.400 RPM
    Ventiladores pequenos (120 mm / 4,7 pol.) 5.600 RPM a 6.400 RPM
  5. Se a velocidade do ventilador estiver dentro da faixa permitida, remova a alimentação do sistema de corte.
  6. Remova a lateral da bomba e o painel frontal da fonte de alimentação de plasma.
  7. Certifique-se de que cada ventilador do trocador de calor não tenha nenhuma obstrução visível, poeira ou detritos.
    • A área do conjunto magnético pode acumular uma grande quantidade de poeira ou detritos. Muitas vezes, são necessários vários usos de ar comprimido para limpar essa área. Use equipamento de proteção individual para se proteger de partículas e detritos transportados pelo ar.
    • Certifique-se de manter a rotação do ventilador em um nível mínimo durante o uso do ar comprimido. Use luvas para segurar o ventilador na posição, se necessário.
  8. Meça a resistência do termistor:
    1. Desconecte o conector (dos choppers) ou remova os fios do termistor do líquido refrigerante do conector.

      A execução dessas etapas facilita a medição apenas da resistência dos termistores.

    2. Use um multímetro digital para medir a resistência de cada fio do termistor, usando esses códigos de diagnóstico e as localizações dos pinos do conector:
      Código de diagnóstico Localização do termistor Localização dos fios/conector do termistor Pinos
      587, 670, 681 Trocador de calor, parte superior PCB 1 Pino J1.2 7 Pino J1.2 8
      560, 667, 678 Chopper 1 (placa fria) PCB 2 Pino J9 1 Pino J9 2
      561, 668, 679 Chopper 2 (placa fria) (XPR300 e XPR460 somente) PCB 3 Pino J9 1 Pino J9 2
    3. Procure um valor de resistência que esteja fora dos valores mínimo ou máximo emValores de resistência ôhmica para termistores

      A aproximadamente 25 °C (77 °F), procure uma resistência de aproximadamente 10.000 ohms (Ω).

    4. Para cada valor de resistência que você medir, faça o seguinte:
      Se você encontrar essa condição...Siga essas etapas...
      O valor da resistência está fora do valor mínimo ou máximo emValores de resistência ôhmica para termistores Procure uma falha na fiação. É necessário substituir um termistor. Fale com o fornecedor da máquina de corte ou com a equipe Hypertherm de serviço técnico regional.
      O valor da resistência é de aproximadamente 0 ohm (Ω).
      1. Examine a fiação entre cada termistor e os respectivos pinos do conector.
      2. Procure por curto-circuitos entre os fios ou com o aterramento.
      O valor da resistência é maior que 100 ohms (Ω) e menor que o valor mínimo de resistência.
      1. Remova a alimentação do sistema de corte.
      2. Deixe o líquido refrigerante chegar a uma temperatura ≤ 85 °C (185 °F).
      3. Forneça energia para o sistema de corte.
      4. Volte ao início da etapa8
      A resistência continua a ser menor que o valor ôhmico mínimo ou não muda depois que o refrigerante atinge uma temperatura ≤ 85°C (185°F).
      • Substitua o chopper 1 (PCB 2) pelo código de diagnóstico 560.
      • Substitua o chopper 2 (PCB 3) pelo código de diagnóstico 561.
      • Substitua o conjunto do termistor do tubo de cobre para obter o código de erro 587.
      A resistência do termistor está dentro da faixa permitida quando o termistor é desconectado da Placa de circuito impresso (PCB) de controle, e o código continua quando o termistor é reconectado à PCB de controle. Possível substituição do controle PCB é necessária. Fale com o fornecedor da máquina de corte ou com a equipe Hypertherm de serviço técnico regional.
      A resistência está dentro da faixa permitida. Você pode continuar a operar o sistema de corte a plasma.
  9. Se não conseguir encontrar ou corrigir o problema, fale com o fornecedor da máquina de corte ou com a equipe Hypertherm de serviço técnico regional.