Rozwiązywanie problemów komunikacji CAN dla chopperów

Kody diagnostyczne 504 – 508, 514 – 516, 601, 604, 606

Wykonaj poniższe kroki, jeśli otrzymasz kod diagnostyczny związany z problemami komunikacji Lokalna sieć sterowania (CAN) z chopperem.

Jednoczesne zgłaszanie wielu diagnostycznych CAN kodów błędów może pomóc zidentyfikować problem z kablem CAN. Jeśli zgłaszany jest tylko jeden kod błędu, najprawdopodobniej przyczyna problemu jest zgodna z opisem kodu i nie dotyczy kabla CAN.

Objawy

Kod Objawy Modele XPR® Działanie XPR Metoda kasowania błędu...
504 Główne Płytka z obwodami drukowanymi (PCB) sterowania nie odbiera sygnałów komunikacji (co najmniej raz na sekundę) przesyłanych z choppera 1 przez CAN. Wszystkie modele Wyłączenie Zdalne włączanie/wyłączanie
505 Główne PCB sterowania nie odbiera sygnałów komunikacji (co najmniej raz na sekundę) z choppera 2 poprzez CAN. XPR300® , XPR460® Wyłączenie Zdalne włączanie/wyłączanie
506 Główne PCB sterowania nie odbiera sygnałów komunikacji (co najmniej raz na sekundę) z choppera 3 poprzez CAN. XPR460 Wyłączenie Zdalne włączanie/wyłączanie
507 Istnieje problem z CAN, gdy zasilanie jest doprowadzone do systemu cięcia. Wszystkie modele Brak Zdalne włączanie/wyłączanie
508 Obciążenie szyny CAN przekracza jej przepustowość przez 10 milisekund lub dłużej. Wszystkie modele Brak Zdalne włączanie/wyłączanie
514 Chopper 1 nie odbiera sygnałów komunikacji (co najmniej raz na sekundę) przesyłanych z głównego PCB sterowania przez CAN. Wszystkie modele Brak Zdalne włączanie/wyłączanie
515 Chopper 2 nie odbiera sygnałów komunikacji (co najmniej raz na sekundę) z głównego PCB sterowania poprzez CAN. XPR300, XPR460 Brak Zdalne włączanie/wyłączanie
516 Chopper 3 nie odbiera sygnałów komunikacji (co najmniej raz na sekundę) przesyłanych z głównego PCB sterowania przez CAN. XPR460 Brak Zdalne włączanie/wyłączanie
601 Chopper 1 nie wysyła sygnału identyfikacyjnego do głównego PCB sterowania przez CAN przez co najmniej 30 sekund od włączenia zasilania systemu cięcia. Wszystkie modele Wyłączenie Zdalne włączanie/wyłączanie
604 Chopper 2 nie wysyła sygnału identyfikacyjnego do głównego PCB sterowania poprzez CAN przez co najmniej 30 sekund od włączenia zasilania systemu cięcia. XPR300, XPR460 Brak
  • Start
  • Ustawienie procesu
  • Zdalne włączanie/wyłączanie
606 Chopper 3 nie wysyła sygnału identyfikacyjnego do głównego PCB sterowania poprzez CAN przez co najmniej 30 sekund od włączenia zasilania systemu cięcia. XPR460 Brak
  • Start
  • Ustawienie procesu
  • Zdalne włączanie/wyłączanie

Działanie naprawcze

  1. Odłącz zasilanie systemu cięcia.
  2. Upewnij się, że złącze kabla ID choppera jest całkowicie podłączone do złącza J8 każdego choppera w zasilaczu plazmy.
  3. Upewnij się, że na chopperze 1/płycie PCB 2 świeci się zielona Dioda emitująca światło (LED) dla następujących:
    • D22 (+18/–5 VDC)
    • D14 (+5 VDC)
    • D21 (+3,3 VDC)

    ​Każde podświetlona LED oznacza, że jest zasilanie do sterowania chopperem PCB (PCB 2).​

  4. Jeśli co najmniej jedna dioda LED nie jest podświetlona, wykonaj następujące czynności:
    Jeśli zauważysz ten stan...Wykonaj te kroki...
    Żadna dioda LED nie jest podświetlona.
    1. Upewnij się, że złącze zasilania J2 jest w pełni podłączone.
    2. Upewnij się, że okablowanie złącza J2 jest prawidłowe.
    3. Sprawdź 24 V DC na stykach 1 i 3 złącza J2 dla każdego choppera w systemie.
    4. Jeśli problemu nie da się zidentyfikować ani rozwiązać za pomocą tych działań naprawczych, skontaktować się z dostawcą maszyny cięcia lub regionalnym zespołem pomocy technicznej Hypertherm®.
    Każda dioda LED jest podświetlona z wyjątkiem jednej lub dwóch. W razie potrzeby wymień PCB sterowania choppera.
  5. Jeśli każda zielona dioda LED jest podświetlona, sprawdź każde PCB sterowania choppera:
    1. Upewnij się, że diody LED D3 i LED D4 migają jeden raz na sekundę.

      Miganie LED pokazuje, ze mikroprocesor na PCB działa.

    2. Upewnij się, że przełączniki Obudowa dwurzędowa (DIP) 1 – 4 na S2 znajdują się w pozycji OFF.
    3. Upewnij się, że złącze kabla CAN jest dokładnie podłączone na J7.
  6. Upewnij się, że LED D33 i LED D34 migają.

    Miganie LED pokazuje, że komunikacja na kablu CAN działa.

  7. Sprawdź połączenie kabla CAN między chopperem 1 i modułem sterowania PCB (PCB 1) w zasilaczu plazmy:
    1. Upewnij się, że złącza kabli są całkowicie zamocowane.
    2. Jeśli znajdziesz wygięte styki, wyprostuj je.
    3. Jeśli znajdziesz wygięte gniazda lub uszkodzone styki, zamów nowy kabel CAN.
  8. Jeśli problemu nie da się zidentyfikować ani rozwiązać za pomocą tych działań naprawczych, skontaktować się z dostawcą maszyny cięcia lub regionalnym zespołem pomocy technicznej Hypertherm.