Ricerca dei problemi di sovratemperatura dei chopper e del refrigerante

Codici diagnostici 560– 562, 587

I codici diagnostici 560 – 562 e 587 segnalano una condizione di sovratemperatura dei chopper e del refrigerante. Il risultato può essere:
  • Possibile danno ai componenti di sistema
  • Riduzione della qualità di taglio
  • Rischi per la sicurezza derivanti dal funzionamento del sistema al di fuori dell'intervallo sicuro delle temperature

Sintomi

Codici Sintomi Modelli XPR® Azione XPR Cancellazione del codice con...
560 La temperatura Insulated-gate Bipolar Transistor (IGBT) del chopper 1 supera i 75 °C (167 °F). Tutti i modelli Chiusura graduale La temperatura rientra nei limiti
561 La temperatura IGBT del Chopper 2 supera i 75 °C (167 °F). XPR300® , XPR460®
562 La temperatura IGBT del Chopper 3 supera i 75 °C (167 °F). XPR460
587

XPR170® e XPR300 : La temperatura del refrigerante nel generatore di plasma è superiore a 85 °C (185 °F).

XPR460 : La temperatura del refrigerante nel raffreddatore è superiore a 75 °C (167 °F).

 Tutti i modelli

Azione correttiva

  1. Accertarsi che sia presente un altezza sufficiente intorno al generatore di plasma.

    Per fornire una ventilazione sufficiente, Hypertherm® consiglia una distanza minima di 1 metro (3,3 piedi) fra il generatore di plasma e altri oggetti o attrezzature.

  2. Accertarsi che la temperatura dell’ambiente in cui si trova il generatore di plasma rientri nell’intervallo accettabile per il funzionamento del sistema di taglio.

    Se la temperatura intorno al generatore di plasma è superiore alla temperatura limite, le prestazioni possono peggiorare e possono essere generati codici diagnostici di sovratemperatura.

  3. Mentre tutte le ventole continuano a funzionare, lasciare che si riduca la temperatura del sistema di taglio.
  4. Dall'interfaccia web XPR, assicurarsi che la velocità delle ventole dello scambiatore di calore rientri nell’intervallo accettabile.
    Tipo di ventola Intervallo di velocità accettabile
    Ventole grandi (254 mm/ 10 pollici) 2.800 giri/min – 3.400 giri/min
    Ventole piccole (120 mm/ 4,7 pollici) 5.600 RPM – 6.400 RPM
  5. Se la velocità della ventole rientra nell’intervallo accettabile, scollegare l’alimentazione dal sistema di taglio.
  6. Rimuovere il pannello lato pompa e il pannello frontale dal generatore di plasma.
  7. Accertarsi che non ci siano ostruzioni visibili, polvere o detriti per ogni scambiatore di calore.
    • L'area dello scambiatore di calore può accumulare una grande quantità di polvere o detriti. Può essere necessario usare più volte l’aria compressa per pulire quest’area. Usare i dispositivi di protezione individuale per proteggersi da particelle volatili e detriti.
    • Accertarsi di ridurre al minimo la rotazione delle ventole durante l’uso dell’aria compressa. Se necessario, è possibile tenere ferma la ventola manualmente indossando un guanto.
  8. Misurare la resistenza dei termistori:
    1. scollegare il connettore di ciascun chopper o rimuovere i fili del termistore del chopper dal connettore.

      Questo passaggio facilita la misurazione della sola resistenza dei termistori.

    2. Usare un multimetro digitale per misurare la resistenza sul filo di ogni termistore, in base ai seguenti codici e alle seguenti posizioni dei piedini del connettore:
      Codice di diagnostica Posizione del termistore Posizione dei fili del termistore/connettore Piedini
      587, 670, 681 Scambiatore di calore, parte superiore PCB 1 J1.2 piedino 7 J1.2 piedino 8
      560, 667, 678 Chopper 1 (lamiera fredda) PCB 2 J9 piedino 1 J9 piedino 2
      561, 668, 679 Frazionatore elettronico 2 (lamiera fredda) (solo XPR300 e XPR460) PCB 3 J9 piedino 1 J9 piedino 2
    3. Cercare un valore di resistenza al di fuori dei valori minimi o massimi indicati in Valori di resistenza ohmica per termistori.

      A una temperatura di 25 °C (77°F) circa, ci si può aspettare una resistenza di 10.000 ohm circa(Ω).

    4. Per ogni valore di resistenza misurata, procedere nel seguente modo.
      Se si osserva questa condizione...Eseguire questi passaggi...
      Il valore di resistenza è al di fuori dei valori minimi o massimi indicati in Valori di resistenza ohmica per termistori. Cercare un cablaggio difettoso. Potrebbe essere necessario sostituire un termistore. Rivolgersi al proprio fornitore della macchina da taglio o al team locale di assistenza Hypertherm.
      Il valore di resistenza è di circa 0 ohm (Ω).
      1. Esaminare i fili tra ogni termistore e i piedini dei relativi connettori.
      2. Verificare che non vi siano cortocircuiti tra i fili o nella messa a terra.
      Il valore di resistenza maggiore di 100 ohm (Ω) e inferiore rispetto al valore di resistenza minimo.
      1. Rimuovere l’alimentazione dal sistema di taglio.
      2. Lasciare che il refrigerante raggiunga una temperatura che sia ≤ 85°C (185°F).
      3. Collegare il sistema di taglio all’alimentazione.
      4. Ritornare all'inizio del passaggio 8.
      La resistenza continua ad essere inferiore al valore ohmico minimo oppure non cambia dopo che il refrigerante è ≤ 85°C (185°F).
      • Sostituire il frazionatore elettronico 1 (PCB 2) per il codice diagnostico 560.
      • Sostituire il gruppo del termistore del tubo in rame per il codice di errore 587.
      La resistenza del termistore è nell'intervallo accettabile quando il termistore viene scollegato dal Scheda a circuito stampato (PCB) di controllo, e il codice continua quando il termistore viene ricollegato al PCB di controllo. Potrebbe essere necessario sostituire il PCB del controllo. Rivolgersi al proprio fornitore della macchina da taglio o al team locale di assistenza Hypertherm.
      La resistenza è nell'intervallo accettabile. Si può continuare ad utilizzare il sistema di taglio plasma.
  9. Se non è possibile trovare o risolvere il problema, rivolgersi al proprio fornitore della macchina da taglio o al team locale di assistenza tecnica Hypertherm.