Rozwiązywanie problemów i usuwanie usterek związanych z nadmierną temperaturą cewek indukcyjnych i transformatorów

Kody diagnostyczne 580 – 586, 589, 793

Te kody diagnostyczne nadmiernej temperatury identyfikują, gdy temperatura cewek indukcyjnych lub transformatorów w systemie plazmowym przekracza dopuszczalny zakres.

Objawy

Kod Objawy modele XPR® działanie XPR Metoda kasowania błędu...
580
Temperatura jednego z poniższych induktorów jest wyższa niż 160°C (320°F):
  • Cewka indukcyjna 1 (1A)
  • Cewka indukcyjna 2 (1B)
  • Cewka indukcyjna 3 (2A)
  • Cewka indukcyjna 4 (1A)
  • Cewka indukcyjna 5 (3A)
  • Cewka indukcyjna 6 (3B)

W normalnych warunkach roboczych schłodzenie systemu cięcia plazmowego zajmuje około 10 minut. Kody diagnostyczne dla przekroczenia temperatury mogą pojawić się, gdy do obniżenia temperatury systemu plazmowego potrzeba więcej niż 10 minut.

Wpływ na czas schładzania systemu ma wysoka temperatura otoczenia.

 Wszystkie modele Opadanie (zamykanie) —
581
582 XPR300™, XPR460™
583
584 XPR460
585
586 Temperatura transformatora jest wyższa niż 160°C (160°C) przez co najmniej 5 sekund. Wszystkie modele
589 XPR460
793 Temperatura transformatora kontrolnego jest wyższa niż 160°C (320°F) przez co najmniej 5 sekund. XPR460

Działanie naprawcze

  1. Upewnij się, że odstęp wokół zasilacza plazmy jest wystarczający.

    Aby zapewnić wystarczające wentylację, firma Hypertherm® zaleca zachowanie co najmniej 1 metra (3,3 stopy) odstępu między zasilaczem plazmy a innymi przedmiotami lub urządzeniami.

  2. Sprawdź, czy temperatura otoczenia, w którym znajduje się zasilacz plazmy znajduje się w dopuszczalnym zakresie temperatury roboczej systemu cięcia.

    Jeśli temperatura otoczenia, w którym znajduje się zasilacz plazmy przekracza maksymalną dopuszczalną wartość, może dojść do obniżenia wydajności oraz mogą pojawić się kody diagnostyczne nadmiernej temperatury. Zobacz Ogólne specyfikacje zasilacza plazmy.

  3. Poczekaj przy włączonych wszystkich wentylatorach, aż system cięcia się ochłodzi.
  4. Przed przejściem do kolejnego punktu upewnij się, że temperatura elementów magnetycznych nie przekracza 160ºC (320°F).
  5. Bez demontażu zewnętrznego panelu bocznego zasilacza plazmy spójrz w szczeliny wentylacyjne zasilacza, aby sprawdzić wewnętrzne wentylatory elementów magnetycznych.

    Spójrz w szczeliny wentylacyjne z przodu zasilacza plazmy, aby zobaczyć wewnątrz wentylatory elementów magnetycznych (254 mm/ 10 cali). Aby zobaczyć wentylatory elementów magnetycznych, nie trzeba demontować zewnętrznych paneli. Wentylatory elementów magnetycznych znajdują się z przodu i na spodzie.

  6. Za pomocą interfejsu sieciowego XPR sprawdź, czy prędkość obrotowa każdego wentylatora elementów magnetycznych znajduje się w dopuszczalnym zakresie.

    W czasie normalnej pracy wentylatora zwykle trudno dostrzec poszczególne łopatki ze względu na wysoką prędkość obrotową wentylatora. Jeśli poszczególne łopatki są łatwo widoczne bez zastosowania lampy stroboskopowej, wentylator prawdopodobnie obraca się ze zbyt wolno.

    Typ wentylatora Dopuszczalny zakres prędkości
    Duże wentylatory (254 mm / 10 cali) 2800–3400 obr./min
    Małe wentylatory (120 mm / 4,7 cala) 5600–6400 obr./min
  7. Jeśli prędkość wentylatorów jest mniejsza niż dopuszczalny zakres, należy odłączyć zasilanie elektryczne od systemu cięcia.
  8. Zdemontuj panel przedni zasilacza plazmy.
  9. W przypadku wystąpienia przeszkód mechanicznych, zanieczyszczeń lub kurzu przedmuchaj wentylatory i elementy magnetyczne sprężonym powietrzem.

    W obszarze elementów magnetycznych może się znajdować dużo brudu i kurzu. Do czyszczenia tego obszaru może być konieczne kilkakrotne użycie sprężonego powietrza. Zastosuj środki ochrony osobistej, dla ochrony przed pyłami i cząstkami zawieszonymi w powietrzu.

    Podczas przedmuchiwania poszczególnych komponentów sprężonym powietrzem należy zmniejszyć prędkość obrotową wentylatorów do minimum. W razie konieczności wentylator można przytrzymać w odpowiedniej pozycji dłonią w rękawiczce.

  10. Jeśli na wentylatorach elementów magnetycznych nie są widoczne przeszkody mechaniczne, brud ani kurz:
    1. Odłącz złącze od urządzenia sterującego Płytka z obwodami drukowanymi (PCB) (dotyczy elementów magnetycznych).
    2. Użyj multimetru cyfrowego i następujących lokalizacji pinów złącza, aby zmierzyć rezystancję każdego przewodu termistora:

      Termistory są na elementach magnetycznych.

      Kody diagnostyczne Umiejscowienie termistora Umiejscowienie przewodów/złącza termistora 1. styk złącza 2. styk złącza
      580, 660, 671 Cewka indukcyjna 1A PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.4, styk 3 J1.4, styk 4
      581, 661, 672 Cewka indukcyjna 1B PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.4, styk 5 J1.4, styk 6
      582, 662, 673 Cewka indukcyjna 2A PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.4, styk 7 J1.4, styk 8
      583, 663, 674 Cewka indukcyjna 2B PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.2, styk 1 J1.2, styk 2
      584, 664, 675 Cewka indukcyjna 3A PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.2, styk 3 J1.2, styk 4
      585, 665, 676 Cewka indukcyjna 3B PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.2, styk 5 J1.2, styk 6
      586, 666, 677 Transformator 1 PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.4, styk 1 J1.4, styk 2
      589, 682 , 683 Transformator 2 PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.25, styk 1 J1.25, styk 2
      791, 792, 793 Transformator kontrolny PCB 1 (zasilacz plazmy) J1.25, styk 3 J1.25, styk 4
    3. Sprawdź, czy wartości rezystancji na żadnym z przewodów termistora nie znajdują się poza minimalnym lub maksymalnym zakresem wartości podanym w Wartości rezystancji omowej dla termistorów.

      W temperaturze około 25ºC (77ºF) typowa rezystancja wynosi 10 000 omów (Ω).

    4. Dla każdej zmierzonej wartości rezystancji wykonaj następujące czynności:
      Jeśli zauważysz ten stan...Wykonaj te kroki...
      Rezystancja znajduje się poza minimalnym lub maksymalnym zakresem wartości podanym w Wartości rezystancji omowej dla termistorów. Poszukaj usterki okablowania. Podjęcie decyzji, czy konieczna jest wymiana termistora, Porozmawiaj z dostawcą maszyny do cięcia lub regionalnym zespołem obsługi technicznej Hypertherm.
      Wartość rezystancji wynosi około 0 omów (Ω).
      1. Sprawdź okablowanie między każdym termistorem i jego stykami złączy.
      2. Sprawdź, czy nie wystąpiło zwarcie przewodów lub zwarcie z uziemieniem.
      Rezystancja termistora mieści się w dopuszczalnym zakresie, gdy termistor jest odłączony od sterownika PCB i kod jest kontynuowany po ponownym podłączeniu termistora do sterownika PCB. Podjęcie decyzji, czy PCB konieczna jest wymiana sterownika Porozmawiaj z dostawcą maszyny do cięcia lub regionalnym zespołem obsługi technicznej Hypertherm., zobacz Płyta PCB modułu sterowania zasilacza plazmy (141545) schemat. PCB
  11. Jeśli problemu nie da się zidentyfikować ani rozwiązać za pomocą tych działań naprawczych, skontaktować się z dostawcą maszyny cięcia lub regionalnym zespołem pomocy technicznej Hypertherm.