Ricerca guasti della comunicazioni CAN per i chopper elettronici

Codici diagnostici 504 – 508, 514 – 516, 601, 604, 606

Eseguire questi passaggi se compare un codice diagnostico riguardante problemi di comunicazione Controller Area Network (CAN) con un chopper elettronico.

Più codici diagnostici CAN possono segnalare contemporaneamente un problema con il cavo CAN. Se compare un solo codice, è più probabile che il problema sia causato da quanto indicato dal codice e non dal cavo CAN.

Sintomi

Codici Sintomi Modelli XPR® Azione XPR Cancellazione del codice con...
504 Il Scheda a circuito stampato (PCB) di controllo principale non riesce a ricevere alcuna comunicazione (almeno una volta al secondo) dal Chopper 1 tramite CAN. Tutti i modelli Spegnimento Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
505 Il PCB di controllo principale non riesce a ricevere alcuna comunicazione (almeno una volta al secondo) dal Chopper 2 tramite CAN. XPR300® , XPR460® Spegnimento Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
506 Il PCB di controllo principale non riesce a ricevere alcuna comunicazione (almeno una volta al secondo) dal Chopper 3 tramite CAN. XPR460 Spegnimento Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
507 C'è un problema con il CAN quando il banco di taglio è alimentato. Tutti i modelli Nessuna Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
508 Il carico sul bus CAN supera la capacità per 10 millisecondi o più. Tutti i modelli Nessuna Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
514 Il chopper elettronico 1 non riesce a ricevere alcuna comunicazione (almeno una volta al secondo) dal PCB di controllo principale tramite CAN. Tutti i modelli Nessuna Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
515 Il Chopper elettronico 2 non riesce a ricevere alcuna comunicazione (almeno una volta al secondo) dal PCB di controllo principale tramite CAN. XPR300, XPR460 Nessuna Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
516 Il Chopper elettronico 3 non riesce a ricevere alcuna comunicazione (almeno una volta al secondo) dal PCB di controllo principale tramite CAN. XPR460 Nessuna Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
601 Il Chopper 1 non riesce a identificarsi al PCB di controllo principale tramite la CAN per un minimo di 30 secondi dopo che l’alimentazione arriva al sistema di taglio. Tutti i modelli Spegnimento Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
604 Il Chopper 2 non riesce a identificarsi al PCB di controllo principale tramite la CAN per un minimo di 30 secondi dopo che l’alimentazione arriva al sistema di taglio. XPR300, XPR460 Nessuna
  • Avvio
  • Processo impostato
  • Interruttore remoto acceso-spento (on-off)
606 Il Chopper 3 non riesce a identificarsi al PCB di controllo principale tramite la CAN per un minimo di 30 secondi dopo che l’alimentazione arriva al sistema di taglio. XPR460 Nessuna
  • Avvio
  • Processo impostato
  • Interruttore remoto acceso-spento (on-off)

Azione correttiva

  1. Rimuovere l’alimentazione dal sistema di taglio.
  2. Assicurarsi che il connettore del cavo ID del chopper sia completamente inserito in J8 per ogni chopper nel generatore di plasma.
  3. Assicurarsi che il Light Emitting Diode (LED) verde sia acceso sul chopper 1/circuito stampato 2 e chopper 2/circuito stampato 3 per quanto segue:
    • D22 (+18/–5 VCC)
    • D14 (+5 VCC)
    • D21 (+3,3 VCC)

    ​Ogni LED acceso indica che il PCB di controllo del chopper elettronico è alimentato (circuito stampato 2 e circuito stampato 3).​

  4. Se almeno un LED non è illuminato, procedere nel modo seguente:
    Se si osserva questa condizione...Eseguire questi passaggi...
    Nessun LED è illuminato.
    1. Accertarsi che il connettore di alimentazione J2 sia completamente inserito.
    2. Accertarsi che il cablaggio del connettore J2 sia integro.
    3. Verificare la corrente 24 VCC sul piedino 1 di J2 e il piedino 3 per ogni chopper del sistema.
    4. Se non è possibile trovare o risolvere il problema, rivolgersi al proprio fornitore della macchina da taglio o al team locale di assistenza tecnica Hypertherm®.
    Ogni LED è acceso tranne uno o due. Sostituire il PCB di controllo del chopper, se necessario.
  5. Se ogni LED verde è acceso, controllare ogni PCB di controllo del chopper:
    1. Assicurarsi che il LEDD3 e il LED D4 lampeggino una volta al secondo.

      Un LED lampeggiante indica che il microprocessore sul PCB è funzionante.

    2. Accertarsi che gli interruttori Dual Inline Package (DIP) 1, 4 in S2 si trovino nella posizione OFF.
    3. Accertarsi che il connettore del cavo CAN sia completamente inserito in J7.
  6. Accertarsi che il LED D33 e il LED D34 lampeggino.

    Un LED lampeggiate indica che le comunicazioni sul cavo CAN avvengono correttamente.

  7. Esaminare i collegamenti del cavo CAN tra i chopper nel generatore di plasma e tra il chopper 2 e il controllo PCB:
    1. Assicurarsi che i collegamenti dei cavi siano completamente serrati.
    2. Se ci sono piedini piegati, raddrizzarli.
    3. Se ci sono prese piegate o piedini rotti, prendere un cavo CAN nuovo.
  8. Se non è possibile trovare o risolvere il problema, rivolgersi al proprio fornitore della macchina da taglio o al team locale di assistenza tecnica Hypertherm.