冷却液流量低故障排检修

诊断代码 540 和 542

冷却液液位低、冷却液软管堵塞或损坏或冷却液泵出现问题时，会出现冷却液流量小这些诊断代码（540 和 542）。

现象

代码 现象 XPR® 型号 XPR 操作方法 清除代码的方法
540 将冷却液泵置于 ON（开启）之后，冷却液流量小于 1.9 L/min (0.5 gal/min) 的持续时间最少达到 40 秒。 所有型号 关机 远程开关
542

XPR170® 以及 XPR300® : 冷却液流量低于 3.79 L/min (1 gal/min) 的持续时间至少达到 1秒。

XPR460® : 当冷却液温度 ≤ 0°C (32°F) 时，低冷却液流量限制小于 2.5 L/min (0.66 gal/min)；当冷却液温度 ≥ 40°C (104°F) 时，低冷却液流量限制小于 4.9 L/min (1.3 gal/min)。对于介于这些值之间的流速和温度，使用相同的比例来计算限值。例如，当流速低于 3.8 L/min (1.0 gal/min) 且冷却液温度 ≥20°C (68°F) 时也会导致出现代码 542。

整改措施

  1. 确保冷却液储液槽中的冷却液液位足够高。

    还可通过 您可从等离子电源顶部的加液口查看冷却液液位。 屏幕或 计算机数控 (CNC) Web 界面查看冷却液液位XPR。

  2. 如果冷却液储液槽未灌满，则装满冷却液。
  3. 如果冷却液储液槽的液位足够高，但仍出现此代码：
    1. 确保冷却泵处于 ON（开启）位置并且测量仪在转动。
    2. 确保旁路正常工作。
    3. 检查冷却液软管是否受限或堵塞。
    4. 确保易损件适合操作工选择的工艺。
    5. 检查冷却液过滤器，如有必要则予以更换。

      请参阅 从等离子切割系统中排掉旧冷却液。

    6. 清洁冷却液泵滤网，如果发现损坏，则更换滤网。
  4. 如果没有必要更换冷却液过滤器或冷却泵滤网，请测试冷却液流量以确定冷却液泄漏或堵塞的根源。
  5. 发送一个工艺指令以启动冷却泵。

    冷却泵接收到工艺命令后，会自动启动。

  6. 如果冷却液流量测试值等于或大于允许限值，但 XPR Web 界面显示的值较小，则检查控制器 印刷电路板 (PCB)（等离子电源中的 PCB 1 ）J8 引脚 1 和引脚 2 的电压是否为 +15 VDC。
    如果遇到这种情况…请执行以下步骤…
    检查 J8 引脚 1 和引脚 2 有无电压。
    1. 检查接至 J8 的线束。
    2. 检查是否存在短路。
    3. 如果未发现短路，请更换控制器 PCB。
    J8 引脚 1 和引脚 2 的电压为 +15 VDC。
    1. 检查控制器 PCB 的流量传感器输出（频率方面）。
    2. 测量 J8 引脚 3（脉冲）和引脚 2（接地）的频率。
    3. 如果值相差超过 0.8 L/min (0.2 gal/min)，或者如果没有脉冲 (0 Hz)，则更换流量传感器。
    最低流量限值： 频率 (Hz)
    每分钟升数 (L/min) 每分钟美制加仑数 (gal/min)
    1.89 L/min 0.5 gal/min 15 Hz
    3.78 L/min 1.0 gal/min 34 Hz
    5.67 L/min 1.5 gal/min 54 Hz
  7. 如果无法通过上述修复措施找到或修复故障，请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm® 技术服务团队。