诊断代码

使用此表来识别诊断代码并查找有关该代码的更多故障检修信息。

1. 诊断代码说明
代码 优先级 说明 XPR 型号 整改措施
500 Failure(故障) GCC->Main CAN t/o(GCC 至主电源 CAN 超时) 所有型号 气体连接控制箱中 CAN 通信故障检修
501 Failure(故障) Mix->Main CAN t/o(混合模块至主电源 CAN 超时) 所有型号 OptiMix 控制箱中混合模块的 CAN 通信故障排除
503 Failure(故障) TCC->Main CAN t/o(TCC 至主电源 CAN 超时) 所有型号 TorchConnect 控制箱的 CAN 通信故障排除
504 Failure(故障) Ch1->Main CAN t/o(斩波器 1 至主电源 CAN 超时) 所有型号 斩波器 CAN 通信故障检修
505 Failure(故障) Ch2->Main CAN t/o(斩波器 2 至主电源 CAN 超时) XPR300® , XPR460®
506 Failure(故障) Ch3->Main CAN t/o XPR460
507 Failure(故障) Main no CAN(主电源无 CAN) 所有型号
  1. 斩波器 CAN 通信故障检修
  2. 气体连接控制箱中 CAN 通信故障检修
  3. OptiMix 控制箱中混合模块的 CAN 通信故障排除(是否适用)
  4. TorchConnect 控制箱的 CAN 通信故障排除
508 Error(错误) CAN Busy(CAN 繁忙) 所有型号
509 Failure(故障) 冷却器->Main CAN t/o(冷却器至主电源 CAN 超时) XPR460 本系统不使用此代码。
510 Failure(故障) Main->GCC CAN t/o(主电源至 GCC CAN 超时) 所有型号 气体连接控制箱中 CAN 通信故障检修
511 Failure(故障) Main->Mix CAN t/o(主电源至混合模块 CAN 超时) 所有型号 OptiMix 控制箱中混合模块的 CAN 通信故障排除
513 Failure(故障) Main->TCC CAN t/o(主电源至 TCC CAN 超时) 所有型号 TorchConnect 控制箱的 CAN 通信故障排除
514 Failure(故障) Main->Ch1 CAN t/o(主电源至斩波器 1 CAN 超时) 所有型号 斩波器 CAN 通信故障检修
515 Failure(故障) Main->Ch2 CAN t/o(主电源至斩波器 2 CAN 超时) XPR300, XPR460
516 Failure(故障) Main->Ch3 CAN t/o(主电源至斩波器 3 CAN 超时) XPR460
519 Failure(故障) Main->Cooler CAN t/o(主电源至冷却器 CAN 超时) XPR460 本系统不使用此代码。
520 Alert(警报) Ignite t/o (no pilot arc)(点火超时(无引导弧)) 所有型号 有关点火超时的故障检修
521 Alert(警报) Pilot arc t/o (no arc transfer)(引导弧超时(无弧转移)) 所有型号 引导弧超时故障检修
522 Alert(警报) Preflow t/o(预流超时) 所有型号 气流工艺超时故障检修
523 Error(错误) Preflow purge t/o(预流吹扫超时) 所有型号
524 Error(错误) Cutflow purge t/o(切割流吹扫超时) 所有型号
525 Error(错误) Inert gas purge t/o(惰性气体吹扫超时) 所有型号
530 Alert(警报) Low psi–Line A(管路 A 压力过低) 所有型号 出口气体压力低故障的排除
531 Alert(警报) Low psi–Line B(管路 B 压力过低) 所有型号
532 Alert(警报) Low psi–H2O(水压力过低) 所有型号 有关保护水压低的故障检修
533 Alert(警报) Low psi–F5(F5 压力过低) 所有型号 出口气体压力低故障的排除
534 Alert(警报) Low psi–Shield(保护气压过低) 所有型号 有关保护气压低的故障检修
540 Error(错误) Low flow 1–Coolant(冷却液流量过低 1) 所有型号 冷却液流量低故障排检修
542 Failure(故障) Low flow-Coolant(冷却液流量过低) 所有型号
543 Error(错误) High flow 1–Coolant(冷却液流量过高 1) 所有型号 冷却液流量过高故障的排除
544 Failure(故障) High flow–Coolant(冷却液流量过高) 所有型号
550 Alert(警报) No plasma arc(无等离子弧) 所有型号 有关低电流的故障检修
552 Alert(警报) DC below limit–Ch1(斩波器 1 直流电流低于限值) 所有型号
553 Alert(警报) DC below limit–Ch2(斩波器 2 直流电流低于限值) XPR300, XPR460
554 Alert(警报) DC below limit–Ch3(斩波器 3 直流电流低于限值) XPR460
555 Failure(故障) DC exceeds limit–Ch1(斩波器 1 直流电流超过限值) 所有型号 有关高电流的故障检修
556 Failure(故障) DC exceeds limit–Ch2(斩波器 2 直流电流超过限值) XPR300, XPR460
557 Failure(故障) DC exceeds limit–Ch3(斩波器 3 直流电流超过限值) XPR460
560 Error(错误) Over temp-Ch1(斩波器 1 超温) 所有型号 斩波器和冷却液过热故障的故障检修
561 Error(错误) Over temp-Ch2(斩波器 2 超温) XPR300, XPR460
562 Error(错误) Over temp-Ch3(斩波器 3 超温) XPR460
570 Alert(警报) Start on Powerup(加电前启动) 所有型号 启动开关故障检修
571 Alert(警报) Start on wait-start(等待启动) 所有型号
574 Info(信息) Start removed preflow(预流时禁止启动) 所有型号
575 Info(信息) Start removed ignite(点火期间禁止启动) 所有型号
576 Info(信息) Start removed pilot(引弧期间禁止启动) 所有型号
577 Info(信息) Start removed ramp up(渐升状态期间启动开关关闭) 所有型号
580 Error(错误) Over temp–Ind 1(电感器 1 超温) 所有型号 电感器和变压器过热故障检修
581 Error(错误) Over temp–Ind 2(电感器 2 超温) 所有型号
582 Error(错误) Over temp–Ind 3(电感器 3 超温) XPR300, XPR460
583 Error(错误) Over temp–Ind 4(电感器 4 超温) XPR300, XPR460
584 Error(错误) Over temp–Ind 5(电感器 5 超温) XPR460
585 Error(错误) Over temp–Ind 6(电感器 6 超温) XPR460
586 Error(错误) Over temp–Xfmr(变压器超温) 所有型号
587 Error(错误) Over temp-Coolant(冷却液超温) 所有型号 斩波器和冷却液过热故障的故障检修
589 Error(错误) Over temp-Xfmr2(变压器 2 超温) XPR460 本系统不使用此代码。
600 Error(错误) No TCC found(未找到 TCC) 所有型号 TorchConnect 控制箱的 CAN 通信故障排除
601 Error(错误) 未找到斩波器 1 所有型号 斩波器 CAN 通信故障检修
602 Error(错误) No GCC found(未找到 GCC) 所有型号 气体连接控制箱中 CAN 通信故障检修
604 Alert(警报) No Chopper2 found(未找到斩波器 2) XPR300, XPR460 斩波器 CAN 通信故障检修
605 Error(错误) No cooler found(未找到冷却器) XPR460 本系统不使用此代码。
606 Alert(警报) No Chopper3 found(未找到斩波器 3) XPR460 本系统不使用此代码。
610 Failure(故障) Ch1 Torch Protect ChA(通道 A 斩波器 1 割炬保护) 所有型号 易损件故障或斩波器无电流的故障检修
611 Failure(故障) Ch1 Torch Protect ChB(通道 B 斩波器 1 割炬保护) 所有型号
612 Failure(故障) Ch2 Torch Protect ChA(通道 A 斩波器 2 割炬保护) XPR300, XPR460
613 Failure(故障) Ch2 Torch Protect ChB(通道 B 斩波器 2 割炬保护) XPR300, XPR460
614 Failure(故障) Ch3 Torch Protect ChA(通道 A 斩波器 3 割炬保护) XPR460
615 Failure(故障) Ch3 Torch Protect ChB(通道 B 斩波器 3 割炬保护) XPR460
620 Alert(警报) Arc stretch detected(检测到拉弧) 所有型号 有关渐降错误的故障检修
621 Failure(故障) Over voltage–DC bus(直流总线电压过高) 所有型号 直流总线电压高故障检修
622 Failure(故障) Under voltage–DC bus(直流总线电压过低) 所有型号 直流总线电压故障检修
623 Error(错误) Ch1 DC at Idle(在空载状态下斩波器 1 的直流电流) 所有型号 有关空转斩波器电流异常的故障检修
624 Error(错误) Ch2 DC at Idle(在空载状态下斩波器 2 的直流电流) XPR300, XPR460
625 Error(错误) Ch3 DC at Idle(在空载状态下斩波器 3 的直流电流) XPR460
626 Alert(警报) No DC output–Ch1(斩波器 1 无直流输出) 所有型号 易损件故障或斩波器无电流的故障检修
627 Alert(警报) No DC output–Ch2(斩波器 2 无直流输出) XPR300, XPR460
628 Alert(警报) No DC output–Ch3(斩波器 3 无直流输出) XPR460
631 Failure(故障) DC at wait-start(等待启动时的直流电流) 所有型号 电流传感器故障检修
640 Info(信息) No error(无错误) 所有型号
无需采取任何措施。
  • XPR® 操作方法:无
  • 清除代码的方法:不适用。
642 Info(信息) System powered(系统已通电) 所有型号
无需采取任何措施。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
643 Info(信息) No process loaded(未加载工艺) 所有型号
选择一个工艺来停止 Initial Checks(初始检查)(2) 操作状态并启动 Gas Purge/pump on State(气体吹扫/泵开启状态)(3)。对系统等待输入的时间并无限制。请参阅 操作顺序
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
645 Info(信息) System is off(系统已关闭) 所有型号
无需采取任何措施。将远程开关拨至 ON(开启)位置时,等离子切割系统将恢复运行。请参阅 操作顺序
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:远程开关
646 Info(信息) System turned off(系统已关闭) 所有型号
无需采取任何措施。将远程开关拨至 ON(开启)位置时,等离子切割系统将恢复运行。请参阅 操作顺序
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
647 Info(信息) Process selected(已选择工艺) 所有型号
无需采取任何措施。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
648 Info(信息) 手动模式 所有型号 手动设置模式故障的排除
651 Alert(警报) HF timeout(HF 超时) 所有型号
高频输出持续超过 350 ms 时,将出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm® 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
652 Error(错误) Block def over limit(区块定义超出限值) 所有型号
如果工艺区块时间定义超过五秒,则在渐升或渐降状态期间会出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
653 Error(错误) Block time over limit(区块时间超出限值) 所有型号
如果工艺区块定时器超过一秒,则在渐升或渐降状态期间会出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
654 Error(错误) Ch1 ArcOn Timeout(斩波器 1 弧打开超时) 所有型号 Ignite state(点火状态)下电弧超时故障检修
655 Alert(警报) 预流期间的(直流)电流 所有型号 预流期间斩波器电流故障检修
656 Error(错误) Default case(默认情况) 所有型号
意外运行默认情况时,将出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
657 Error(错误) Bad block type(区块类型错误) 所有型号
区块类型错误时,将出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
658 Alert(警报) Block def under limit(区块定义低于限值) 所有型号
工艺区块持续时间小于最小值时,将出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:周期结束
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
660 Error(错误) Thermistor Fault–Ind 1(电感器 1 热敏电阻器故障) 所有型号
使用数字万用表测量热敏电阻器的电阻。请参阅 测量热敏电阻器的电阻
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
661 Error(错误) Thermistor Fault–Ind 2(电感器 2 热敏电阻器故障) 所有型号
662 Error(错误) Thermistor Fault–Ind 3(电感器 3 热敏电阻器故障) XPR300, XPR460
663 Error(错误) Thermistor Fault–Ind 4(电感器 4 热敏电阻器故障) XPR300, XPR460
664 Error(错误) Thermistor Fault–Ind 5(电感器 5 热敏电阻器故障) XPR460
665 Error(错误) Thermistor Fault–Ind 6(电感器 6 热敏电阻器故障) XPR460
666 Error(错误) Thermistor Fault–Xfmr(变压器热敏电阻器故障) 所有型号
667 Error(错误) Thermistor Fault–Ch1(斩波器 1 热敏电阻器故障) 所有型号
使用数字万用表测量热敏电阻器的电阻。请参阅 测量热敏电阻器的电阻
  • XPR 操作方法:渐降
  • 清除代码的方法:远程开关
668 Error(错误) Thermistor Fault–Ch2(斩波器 2 热敏电阻器故障) XPR300, XPR460
669 Error(错误) Thermistor Fault–Ch3(斩波器 3 热敏电阻器故障) XPR460
670 Error(错误) Thermistor Fault-Coolant(冷却液热敏电阻器故障) 所有型号
使用数字万用表测量热敏电阻器的电阻。请参阅 测量热敏电阻器的电阻
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
671 Error(错误) No Thermistor-Ind 1(电感器 1 无热敏电阻器) 所有型号
672 Error(错误) No Thermistor-Ind 2(电感器 2 无热敏电阻器) 所有型号
673 Error(错误) No Thermistor-Ind 3(电感器 3 无热敏电阻器) XPR300, XPR460
674 Error(错误) No Thermistor-Ind 4(电感器 4 无热敏电阻器) XPR300, XPR460
675 Error(错误) No Thermistor-Ind 5(电感器 5 无热敏电阻器) XPR460
676 Error(错误) No Thermistor-Ind 6(电感器 6 无热敏电阻器) XPR460
677 Error(错误) No Thermistor–Xfmr(变压器无热敏电阻器) 所有型号
678 Error(错误) No Thermistor–Ch1(斩波器 1 无热敏电阻器) 所有型号 确保 J9 的 2 条线路完全接合。使用数字万用表测量热敏电阻器的电阻。请参阅 测量热敏电阻器的电阻
  • XPR 操作方法:渐降
  • 清除代码的方法:远程开关
679 Error(错误) No Thermistor–Ch2(斩波器 2 无热敏电阻器) XPR300, XPR460
680 Error(错误) No Thermistor–Ch3(斩波器 3 无热敏电阻器) XPR460
681 Error(错误) No Thermistor–coolant(冷却液无热敏电阻器) 所有型号
使用数字万用表测量热敏电阻器的电阻。请参阅 测量热敏电阻器的电阻
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
682 Error(错误) No Thermistor–Xfmr2(变压器 2 无热敏电阻器) XPR460
683 Error(错误) Thermistor Fault–Xfmr2(变压器 2 热敏电阻器故障) XPR460
691 Error(错误) Node reset(节点复位) 所有型号 有关控制箱重置消息的故障检修
695 Alert(警报) Low Inlet H2-Mix(氢气-混合气体进气压力过低)(仅限 OptiMix 所有型号 关于氢气、氩气或氮气进气压力低的故障检修
696 Alert(警报) Low Inlet Ar-Mix(混合气体-氩气进气压力过低)(仅限 OptiMix 所有型号
697 Alert(警报) Low Inlet N2-Mix(氮气-混合气体进气压力过低)(仅限 OptiMix 所有型号
699 Error(错误) Mix Fault(混合模块故障)(仅限 OptiMix 所有型号
无需采取任何措施。
  • XPR 操作方法:渐降
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
700 Alert(警报) Gas Inlet F5–GCC(GCC F5 进气压力异常)(仅限 VWI OptiMix 所有型号 F5 气体进气压力低故障的排除
701 Alert(警报) Low Inlet H2O–GCC(GCC 进水压力过低)(仅限 VWIOptiMix 所有型号 关于进水压力低的故障检修
702 Alert(警报) Shield Gas Inlet N2 –TCC(TCC 保护气体氮气进气压力异常) 所有型号
703 Alert(警报) Shield Gas Inlet O2 –TCC(TCC 保护气体氧气进气压力异常) 所有型号 控制箱保护气体进气压力故障检修
704 Alert(警报) Shield Gas Inlet Air –TCC(TCC 保护气体空气进气压力异常) 所有型号
705 Alert(警报) Shield Gas Inlet Ar–TCC(TCC 保护气体氩气进气压力异常) 所有型号
706 Error(错误) No sensor P1–TCC(TCC 无 P1 传感器) 所有型号 压力传感器故障的故障检修
707 Error(错误) No sensor P2–TCC(TCC 无 P2 传感器) 所有型号
708 Error(错误) No sensor P3–TCC(TCC 无 P3 传感器) 所有型号
709 Error(错误) No sensor P4–TCC(TCC 无 P4 传感器) 所有型号
710 Error(错误) No sensor P5–TCC(TCC 无 P5 传感器) 所有型号
711 Error(错误) No sensor P14–TCC(TCC P14 无传感器) 所有型号
712 Error(错误) No sensor P6–GCC(GCC 无 P6 传感器)(仅限 VWIOptiMix 所有型号
713 Error(错误) No sensor P7–GCC(GCC 无 P7 传感器)(仅限 VWIOptiMix 所有型号
714 Error(错误) No sensor P8–GCC(GCC 无 P8 传感器)(仅限 VWIOptiMix 所有型号
715 Error(错误) No sensor P9–GCC(GCC 无 P9 传感器) 所有型号
716 Alert(警报) Set process denied(设置的工艺被拒绝) 所有型号 无效进程故障检修
717 Alert(警报) Low voltage–mix(混合模块电压过低)(仅限 OptiMix 所有型号
确认气体连接控制箱中具有 24VDC 的输出电压。确保输出电压为 24 VDC。
  • XPR 操作方法:渐降
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
718 Alert(警报) Low voltage–mix(混合模块电压较高)(仅限 OptiMix 所有型号
719 Alert(警报) 混合 pwm 100%(仅限 OptiMix 所有型号 有关比例阀电源电压暂载率限制的故障检修
720 Alert(警报) 混合 P21> 针脚(仅限)OptiMix 所有型号 有关压力输出大于压力输入的故障检修
721 Error(错误) 混合校验和(仅限 OptiMix 所有型号 有关气体混合故障的故障检修
722 Error(错误) 混合流量校准(仅限 OptiMix 所有型号
723 Error(错误) 混合压力校准(仅限 OptiMix 所有型号
724 Error(错误) Mix I2C1(混合模块 I2C1)(仅限 OptiMix 所有型号 气体混合通信错误故障检修
725 Error(错误) Mix I2C2(混合模块 I2C2)(仅限 OptiMix 所有型号
726 Error(错误) 混合系统时钟(仅限 OptiMix 所有型号 有关气体混合故障的故障检修
730 Alert(警报) Solenoid error V1(电磁阀 V1 错误) 所有型号 控制箱中电磁阀 V1 的故障检修
733 Alert(警报) Solenoid error V4(电磁阀 V4 错误) 所有型号 控制箱中电磁阀 V4 – V12 的故障检修
734 Alert(警报) Solenoid error V5(电磁阀 V5 错误) 所有型号
735 Alert(警报) Solenoid error V6(电磁阀 V6 错误) 所有型号
736 Alert(警报) Solenoid error V7(电磁阀 V7 错误) 所有型号
737 Alert(警报) Solenoid error V8(电磁阀 V8 错误) 所有型号
738 Alert(警报) Solenoid error V9(电磁阀 V9 错误) 所有型号
739 Alert(警报) Solenoid error V10(电磁阀 V10 错误) 所有型号
740 Alert(警报) Solenoid error V11(电磁阀 V11 错误) 所有型号
741 Alert(警报) Solenoid error V12(电磁阀 V12 错误) 所有型号
742 Alert(警报) 混合 I2C1 警报(仅限 OptiMix 所有型号 气体混合通信错误故障检修
743 Alert(警报) 混合 I2C2 警报(仅限 OptiMix 所有型号
744 Alert(警报) Low Speed– MagFan 1(磁力风扇 1 速度过低) 所有型号 风扇转速低故障检修 — MAGFAN
745 Alert(警报) Low Speed– MagFan 2(磁力风扇 2 速度过低) 所有型号
746 Alert(警报) Low Speed– MagFan 3(磁性风扇 3 速度过低) XPR460
747 Alert(警报) Low Speed–CabFan 1(机柜风扇 1 速度过低) XPR460 本系统不使用此代码。
748 Alert(警报) Low Speed– HxFan 1(换热器风扇 1 速度过低) 所有型号 风扇转速低故障检修 — HXFAN
749 Alert(警报) Low Speed– HxFan 2(换热器风扇 2 速度过低) XPR300, XPR460
750 Alert(警报) Low Speed–CtrlFan 1(控制器风扇 1 速度过低) XPR170® , XPR300 风扇转速较低的故障排除 — CAB 风扇 1
751 Alert(警报) Low Speed–CtrlFan 2(控制器风扇 2 速度过低) XPR170, XPR300 风扇转速较低的故障排除 — CTRLFAN 2
752 Error(错误) Phase fault–Ch1(斩波器 1 相位故障) 所有型号 斩波器相位错误故障检修
753 Error(错误) Phase fault–Ch2(斩波器 2 相位故障) XPR300, XPR460
754 Error(错误) Phase fault–Ch3(斩波器 3 相位故障) XPR460
755 Alert(警报) Low level–Coolant(冷却液液位过低) 所有型号
向冷却液储液槽灌注冷却液。请参阅 如何向切割系统灌注冷却液
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
756 Info(信息) Leak test results(泄漏测试结果) 所有型号 执行气体泄漏测试
757 Alert(警报) DC work exceeds limits(工件电缆直流电流超限) 所有型号
确保拥有最新的 XPR 固件。可以登录 Xnet,访问 www.hypertherm.com,以下载最新固件。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:周期结束
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
758 Error(错误) Main 24V dip(主控制器 24 V 拨码开关) 所有型号
确保拥有最新的 XPR 固件。可以登录 Xnet,访问 www.hypertherm.com,以下载最新固件。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:周期结束
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
759 Alert(警报) GCC 24V bus low(GCC 24V 总线电压过低) 所有型号
确保拥有最新的 XPR 固件。可以登录 Xnet,访问 www.hypertherm.com,以下载最新固件。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:渐降
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
768 Alert(警报) Gas Inlet–O2 Line A(进气 — 管路 A 氧气进气压力异常) 所有型号 气体进气压力故障检修
769 Alert(警报) Gas Inlet – Argon Line B(进气 — 管路 B 氩气进气压力异常) 所有型号
770 Alert(警报) Gas Inlet – N2 Line B(进气 — 管路 B 氮气进气压力异常) 所有型号
771 Alert(警报) Gas Inlet – Air Line A(进气 — 管路 A 空气进气压力异常) 所有型号 气体进气压力故障检修
772 Alert(警报) High inlet line A(管路 A 进气压力过高) 所有型号
降低空气或氧气 (O2)的进气压力。
  • XPR 操作方法:渐降
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
774 Alert(警报) P5 >= P2 所有型号
提高空气或 O2的进气压力。
  • XPR 操作方法:渐降
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
775 Alert(警报) 节点升级 所有型号
已更新组件的固件。除非结果令人不满意,否则无需采取任何措施。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
779 Error(错误) Ch1 15V bus(斩波器 1 15 V 总线) 所有型号 有关斩波器电压过高或过低的故障检修
780 Error(错误) Ch2 15V bus(斩波器 2 15 V 总线) XPR300, XPR460
781 Error(错误) Ch3 15V bus(斩波器 3 15 V 总线) XPR460
782 Alert(警报) Low psi–P2(P2 压力过低) 所有型号
提高空气或 O2的进气压力。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:设置工艺或远程开关
784 Error(错误) Main 24V high(主控制器 24 V 电压过高) 所有型号 24 V 电源高电压故障检修
789 Alert(警报) Fieldbus fault(现场总线故障) 所有型号 现场总线通信故障排除
790 Error(错误) Eco mode timeout(环保模式超时) XPR460 本系统不使用此代码。
791 Error(错误) No Thermistor–Con Xfmr(连接器变压器无热敏电阻器) 所有型号
当主控制器 印刷电路板 (PCB) 无法找到控制变压器的温度传感器或温度传感器发生短路时,会出现这些代码。使用数字万用表测量热敏电阻器的电阻。请参阅 测量热敏电阻器的电阻
  • XPR 操作方法:关机
  • 清除代码的方法:远程开关
792 Error(错误) Thermistor Fault–Xfmr(变压器热敏电阻器故障) 所有型号
793 Error(错误) Over temp–Con Xfmr(连接器变压器超温) 所有型号 电感器和变压器过热故障检修
794 Alert(警报) No MAC found(未找到 MAC) 所有型号
当主控制器 PCB 无法使用媒体访问控制 (MAC) EEPROM 的地址时,会出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
795 Alert(警报) Cooler 24V(冷却器电压 24V) XPR460 本系统不使用此代码。
797 Error(错误) Firmware Version Mismatch(固件版本不匹配) 所有型号
当切割系统不同组件的固件版本中有一个或多个组件的固件主版本不一致 并且不兼容时,会出现此代码。确保拥有最新的 XPR 固件。可以登录 Xnet,访问 www.hypertherm.com,以下载最新固件。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:远程开关
798 Info(信息) USB 固件更新 所有型号
此代码显示从 U 盘自动更新后固件更新的结果。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
799 Alert(警报) 远程开关不匹配 所有型号
当标准远程开关和冗余远程开关的输入不同时,会出现此代码。如果无法通过上述修复措施找到或修复故障,请联系您的切割机供应商或当地 Hypertherm 技术服务团队。
  • XPR 操作方法:无
  • 清除代码的方法:起弧,设置工艺或远程开关
注:

有关切割系统操作的说明,请参阅 操作顺序