Beseitigung von Druckfehlern am Prozessgaseingang in der TorchConnect-Konsole für OptiMix-Anlagen

Diagnosecodes 702, 705, 769 und 770

Problem in Zusammenhang mit Prozessgaseingangsdruck. Prozessgaseingangsdruck beeinflusst Schnittqualität und -geschwindigkeit sowie Standzeit der Verschleißteile.

Stickstoff-(N2)- und Argon-(AR)-Gasdruckregler in der OptiMix™-Gasanschlusskonsole werden von Hypertherm® vor Einbau eingestellt. Gasdruckregler sind dynamisch eingestellt, wenn Gas fließt, mit 7,9 bar – 8,6 bar (115 psi – 125 psi) am Eingang und 6,9 bar (100 psi) am Ausgang. Beide Druckregler weisen eine 1,6 mm (0,063 Zoll) große Öffnung auf der Auslaufseite auf.

Das Einstellen der Druckregler kann unter folgenden Umständen erforderlich sein:
  • Der N2-Sekundärgas-Eingangsdruck (P4) liegt über 7,5 bar (110 psi) oder unter 6,2 bar (90 psi).
  • Der Ar-Sekundärgas-Eingangsdruck (P4) liegt über 7,5 bar (110 psi) oder unter 6,2 bar (90 psi).

Probleme

Code Probleme XPR®-Typen XPR-Maßnahme Code wird gelöscht mit …
702 Mindestens 200 Millisekunden lang liegt der Eingangsdruck (P4) des Stickstoffs (N2) in der TorchConnect™-Konsole unter 5,52 bar (80 psi) oder über 8,61 bar (125 psi). Alle Typen Keine
  • Verfahren einstellen;
  • Fern-Ein-/Aus-Schalter
705 Mindestens 200 Millisekunden lang liegt der Eingangsdruck (P4) der Luft in der TorchConnect-Konsole unter 5,52 bar (80 psi) oder über 8,61 bar (125 psi).
769 Der Argon-Eingangsdruck (P1) an Leitung B liegt unter 5,52 (80 psi) bar oder über 8,62 bar (125 psi).
770 Der N2-Eingangsdruck (P1) an Leitung B liegt unter 5,52 bar (80 psi) oder über 8,62 bar (125 psi) .

Korrekturmaßnahme für den N2-Druckregler.

  1. Installieren Sie eines der folgenden Verschleißteile-Sets:
    • 460 A O2/Luft
    • 460 A Mischung/N2
    • 300 A O2/Luft
    • 300 A N2/N2
    • 300 A Mischung/N2
    • 170 A O2/Luft
    • 170 A N2/N2
    • 170 A Mischung/N2
  2. Wählen Sie eines der folgenden Verfahren über die XPR-Webschnittstelle aus:
    • 2100 für 300 A N2/N2 Aluminium oder legierter Stahl
    • 2057 für 170 A N2/N2 Aluminium oder legierter Stahl
  3. Nehmen Sie die Abdeckung von der OptiMix-Gasanschlusskonsole ab.
  4. Ziehen Sie den N2-Druckreglerknopf nach oben, bis die orangefarbene Anzeige sichtbar ist.
    Abbildung des N2- und Ar-Druckreglerknöpfe in der Gasanschlusskonsole.
    1 Stickstoff-(N2)-Druckreglerknopf
    2 Argon-(AR)-Druckreglerknopf
  5. Weiter zu Gasanlage in der XPR-Webschnittstelle.
  6. Wählen Sie TEST PREFLOW (VORSTRÖMUNG TESTEN).
  7. Stellen Sie bei Gasdurchfluss den Druckregler ein, bis der Sekundärgas-Eingangsdruck-Sensor (P4) an der Webschnittstelle 6,9 bar (100 psi) zeigt.

    Die N2-Durchflussmenge im Mischer kann schwanken, wenn die Einstellung des N2-Druckreglers der Sekundärgasleitung der Gasanschlusskonsole zu hoch ist. Ausgangsdruck des Reglers reduzieren, um Schwankungen zu verringern.

Korrekturmaßnahmen für den Ar-Druckregler

  1. Installieren Sie eines der folgenden Verschleißteile-Sets:
    • 460 A O2/Luft
    • 300 A O2/Luft
    • 170 A O2/Luft
  2. Wählen Sie eines der folgenden Verfahren über die XPR-Webschnittstelle aus:
    • 2074 für Gemisch/N2 (Ar-unterstütztes Lochstechen) legierter Stahl und Aluminium
    • 1205 für O2/N2 unlegierter Stahl
    • 1157 für O2/Air (Ar-unterstütztes Lochstechen) unlegierter Stahl
  3. Nehmen Sie die Abdeckung der OptiMix-Gasanschlusskonsole ab.
  4. Ziehen Sie den Ar-Druckreglerknopf nach oben, bis die orangefarbene Anzeige sichtbar ist.
  5. Weiter zu Gasanlage in der XPR-Webschnittstelle.
  6. Wählen Sie TEST PIERCEFLOW (TESTGASDURCHFLUSS FÜR LOCHSTECHEN)
  7. Stellen Sie bei Gasdurchfluss den Druckregler ein, bis der Sekundärgas-Eingangsdruck-Sensor (P4) an der Webschnittstelle 6,9 bar (100 psi) zeigt.