Поиск и устранение неисправностей, связанных со сбоями из-за перегрева инверторов и охладителей

Коды диагностики 560–562, 587

Коды диагностики 560–562 и 587 указывают на состояние перегрева инверторов и охладителя. Это может привести к:
  • Возможному повреждению компонентов системы
  • Снижению качества резки
  • Риски, связанные с техникой безопасности, из-за работы системы за пределами безопасного температурного диапазона

Симптомы

Код Симптомы Модели XPR® Действие XPR Действие для прекращения отображения кода…
560 Температура Биполярный транзистор с изолированным затвором (IGBT) индуктора 1 превышает 75°C (167°F). Все модели Плавное выключение Температура в диапазоне
561 Температура IGBT индуктора 2 превышает 75 °C. XPR300® , XPR460®
562 Температура IGBT индуктора 3 превышает 75 °C. XPR460
587

XPR170® и XPR300 : Температура охлаждающей жидкости в источнике тока системы плазменной резки превышает 85°C (185°F).

XPR460 : Температура охлаждающей жидкости превышает 75°C (167°F).

 Все модели

Корректирующее действие

  1. Убедитесь в том, что вокруг источника тока имеется достаточное свободное пространство.

    Для обеспечения надлежащей вентиляции Hypertherm® рекомендует расстояние не меньше 1 метра между источником тока и другими предметами или оборудованием.

  2. Убедитесь, что температура окружающей среды в месте размещения источника тока находится в допустимом диапазоне для работы системы резки.

    Если температура в месте расположения вашего источника тока превышает допустимый предел, то могут ухудшиться показатели системы плазменной резки, а также могут возникать диагностические коды, связанные с перегревом.

  3. Дайте системе для резки остыть при работе всех вентиляторов.
  4. С помощью веб-интерфейса XPR проверьте, находится ли скорость вращения вентилятора теплообменника в допустимом диапазоне.
    Тип вентилятора Допустимый диапазон скорости
    Большие вентиляторы (254 мм) 2 800–3 400 об/мин
    Малые вентиляторы (120 мм) 5 600–6 400 об/мин
  5. Если скорость вентилятора теплообменника находится в допустимом диапазоне, то отключите питание системы резки.
  6. Снимите боковую панель со стороны насоса и переднюю панель источника тока плазмы.
  7. Проверьте каждый вентилятор теплообменника и убедитесь, что вращение вентиляторов не затруднено препятствиями , а также на них не имеется скоплений пыли и частиц.
    • В зоне теплообменника может скапливаться большое количество пыли или частиц. Может понадобиться несколько раз очистить эту зону сжатым воздухом. Для защиты от взвешенных в воздухе частиц и пыли используйте средства индивидуальной защиты.
    • При чистке сжатым воздухом старайтесь не допускать сильного вращения вентиляторов. При необходимости вентилятор можно удерживать в положении рукой в защитной перчатке.
  8. Измерьте сопротивление термисторов:
    1. Отсоедините разъем каждого инвертора или отсоедините провода термистора инвертора от разъема.

      Это упростит измерение чистого сопротивления термисторов.

    2. Измерьте цифровым мультиметром сопротивление на каждом проводе термистора, используя нижеуказанные диагностические коды и места расположения разъемов и штырьков:
      Код диагностики Расположение термистора Расположение проводов / разъема термистора Штырьки
      587, 670, 681 Теплообменник, вверху Печатная плата 1 J1.2, штырек 7 J1.2, штырек 8
      560, 667, 678 Инвертор 1 (холодная пластина) Печатная плата 2 J9, штырек 1 J9, штырек 2
      561, 668, 679 Инвертор 2 (холодная пластина) (только XPR300 и XPR460) Печатная плата 3 J9, штырек 1 J9, штырек 2
    3. Необходимо проверить, чтобы значение сопротивления не выходило за пределы минимального или максимального значения, указанных в разделе Значения омического сопротивления для термисторов.

      При температуре ок. 25 ºC (77 ºF) сопротивление может составить ок. 10 000 Ом (Ω).

    4. Для каждого измеряемого значения сопротивления выполните следующее:
      При наличии этого условия...Выполните эти действия...
      Сопротивление находится вне пределов минимального или максимального значения, указанных в разделе Значения омического сопротивления для термисторов. Проверьте проводку. Возможно, необходима замена термистора. Проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.
      Сопротивление приблизительно равно 0 Ом (Ω).
      1. Осмотрите провода между каждым термистором и штырьками его разъема.
      2. Убедитесь в отсутствии коротких замыканий между проводами или на землю.
      Сопротивление больше 100 Ом (Ω) и меньше минимального значения сопротивления.
      1. Выключите подачу питания на систему резки.
      2. Подождите, пока охлаждающая жидкость не остынет до температуры ≤ 85 °C.
      3. Подайте питание на систему резки.
      4. Вернитесь к началу пункта 8.
      Сопротивление остается ниже минимального значения или не изменяется после того, как температура охлаждающей жидкости снизилась ниже ≤ 85 °C:
      • При диагностическом коде 560 замените инвертор 1 (печатная плата № 2).
      • При диагностическом коде 561 замените инвертор 2 (печатная плата № 3) .
      • При коде ошибки 587 замените узел термистора медной трубки.
      Сопротивление термистора находится в допустимом диапазоне, когда термистор отключен от контрольной платы Печатная плата (PCB), и код продолжает возникать при повторном подключении термистора к контрольной плате PCB. Возможно, необходимо заменить управляющую плату PCB. Проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.
      Сопротивление в допустимом диапазоне. Можно возобновить эксплуатацию системы плазменной резки.
  9. Если не удается обнаружить или устранить проблему, проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.