Поиск и устранение неисправностей, связанных со сбоями из-за перегрева инверторов и охладителей

Коды диагностики 560–562, 587

Коды диагностики 560–562 и 587 указывают на состояние перегрева инверторов и охладителя. Это может привести к:
  • Возможному повреждению компонентов системы
  • Снижению качества резки
  • Риски, связанные с техникой безопасности, из-за работы системы за пределами безопасного температурного диапазона

Симптомы

Код Симптомы Модели XPR® Действие XPR Действие для прекращения отображения кода…
560 Температура Биполярный транзистор с изолированным затвором (IGBT) индуктора 1 превышает 75°C (167°F). Все модели Плавное выключение Температура в диапазоне
561 Температура IGBT индуктора 2 превышает 75 °C. XPR300® , XPR460®
562 Температура IGBT индуктора 3 превышает 75 °C. XPR460
587

XPR170® и XPR300 : Температура охлаждающей жидкости в источнике тока системы плазменной резки превышает 85°C (185°F).

XPR460 : Температура охлаждающей жидкости превышает 75°C (167°F).

 Все модели

Корректирующее действие

  1. Убедитесь в том, что со всех сторон источника тока плазмы имеется достаточное свободное пространство.

    Для обеспечения надлежащей вентиляции Hypertherm® рекомендует обеспечить вокруг источника тока плазмы свободное пространство не меньше 1 метра.

  2. Убедитесь, что температура окружающей среды в месте установки источника тока плазмы находится в допустимом диапазоне для работы системы резки.

    Если температура в месте расположения источника тока плазмы превышает допустимый предел, то могут ухудшиться его показатели, а также возможно появление диагностических кодов, связанных с перегревом.

  3. Дайте системе для резки остыть при работе всех вентиляторов.
  4. С помощью веб-интерфейса XPR убедитесь, что скорость вращения вентилятора теплообменника находится в допустимом диапазоне.
    Тип вентилятора Допустимый диапазон скорости
    Большие вентиляторы (254 мм) 2 800–3 400 об/мин
    Малые вентиляторы (120 мм) 5 600–6 400 об/мин
  5. Если скорость вентилятора теплообменника находится в допустимом диапазоне, то отключите подачу питания на систему резки.
  6. Снимите с источника тока плазмы боковую панель со стороны насоса и переднюю панель .
  7. Убедитесь, что нет никаких видимых препятствий для вращения вентилятора теплообменника, и что на нем нет скоплений пыли и частиц.
    • В зоне теплообменника может скапливаться большое количество пыли или частиц. Для очистки этой зоны ее может понадобиться несколько раз продуть сжатым воздухом. Для защиты от взвешенных в воздухе частиц и пыли воспользуйтесь средствами индивидуальной защиты.
    • Используйте сжатый воздух так, чтобы во время чистки он как можно меньше вращал вентилятор. При необходимости вентилятор можно удерживать в положении рукой в защитной перчатке.
  8. Измерьте сопротивление термисторов:
    1. Отсоедините разъем для каждого инвертора или отсоедините провода термистора инвертора от разъема.

      Это упростит измерение сопротивления термисторов.

    2. С помощью цифрового мультиметра измерьте сопротивление на каждом проводе термистора, используя нижеуказанные диагностические коды и номера штырьков разъема:
      Код диагностики Расположение термистора Расположение проводов / разъема термистора Штырьки
      587, 670, 681 Теплообменник, вверху Печатная плата 1 J1.2, штырек 7 J1.2, штырек 8
      560, 667, 678 Инвертор 1 (холодная пластина) Печатная плата 2 J9, штырек 1 J9, штырек 2
      561, 668, 679 Инвертор 2 (холодная пластина) (только XPR300 и XPR460) Печатная плата 3 J9, штырек 1 J9, штырек 2
    3. Необходимо проверить, не выходит ли измеренное сопротивление за минимальное или максимальное значение, указанные в Значения омического сопротивления для термисторов.

      При температуре ок. 25 ºC (77 ºF) сопротивление может составить ок. 10 000 Ом (Ω).

    4. Для каждого измеряемого значения сопротивления выполните следующее:
      При наличии этого условия...Выполните эти действия...
      Сопротивление выходит за минимальное или максимальное значение, указанные в Значения омического сопротивления для термисторов. Проверьте проводку. Возможно, понадобится заменить термистор. Проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.
      Сопротивление приблизительно равно 0 Ом (Ω).
      1. Осмотрите провода между каждым термистором и штырьками его разъема.
      2. Убедитесь в отсутствии коротких замыканий между проводами или на землю.
      Сопротивление больше 100 Ом (Ω), однако меньше минимального значения сопротивления.
      1. Выключите подачу питания на систему резки.
      2. Подождите, пока охлаждающая жидкость не остынет до температуры ≤ 85 °C.
      3. Подайте питание на систему резки.
      4. Вернитесь к началу пункта 8.
      Сопротивление остается на уровне ниже минимального значения в Омах или не изменяется после того, как температура охлаждающей жидкости составила ≤ 85 °C.
      • Замените инвертор 1 (печатная плата 2) при диагностическом коде 560.
      • Замените узел термистора медной трубки при коде ошибки 587.
      Сопротивление термистора находится в допустимом диапазоне, когда термистор отключен от контрольной платы Печатная плата (PCB), и код продолжает возникать при повторном подключении термистора к контрольной плате PCB. Возможно, понадобится заменить плату управления PCB. Проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.
      Сопротивление в допустимом диапазоне. Вы можете возобновить эксплуатацию системы плазменной резки.
  9. Если не удается обнаружить или устранить проблему, проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.