Поиск и устранение неисправностей связи по CAN-шине для инверторов

Коды диагностики 504–508, 514–516, 601, 604, 606

Выполните следующие действия, если возникают коды диагностики, связанные с проблемами связи Локальная сеть контроллеров (CAN) с инвертором.

Если одновременно возвращаются несколько диагностических кодов CAN, то это может свидетельствовать о проблеме с кабелем шины CAN. Если возвращается только один код, то наиболее вероятно, что проблема вызвана не кабелем шины CAN, а причиной, указанной в самом коде.

Симптомы

Код Симптомы Модели XPR® Действие XPR Действие для прекращения отображения кода…
504 Основная контрольная плата Печатная плата (PCB) не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от инвертора 1 через CAN. Все модели Отключение Дистанционный выключатель
505 Основная контрольная PCB не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от инвертора 2 через CAN. XPR300® , XPR460® Отключение Дистанционный выключатель
506 Основная плата управления PCB не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от инвертора 3 через CAN. XPR460 Отключение Дистанционный выключатель
507 Присутствует проблема с CAN при подаче питания на систему резки. Все модели Нет Дистанционный выключатель
508 Нагрузка на CAN шину превышает пропускную способность в течение 10 миллисекунд или более. Все модели Нет Дистанционный выключатель
514 Инвертор 1 не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от основной контрольной платой PCB через CAN. Все модели Нет Дистанционный выключатель
515 Инвертор 2 не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от основной контрольной PCB через CAN. XPR300, XPR460 Нет Дистанционный выключатель
516 Инвертор 3 не может получать сигналы (хотя бы один раз в секунду) от основной платы управления PCB через CAN. XPR460 Нет Дистанционный выключатель
601 Инвертор 1 не связывается с основной контрольной платой PCB через CAN на протяжении как минимум 30 секунд после подачи питания на систему резки . Все модели Отключение Дистанционный выключатель
604 Как минимум 30 секунд после включения питания системы резки инвертор 2 не передает сигналы самоидентификации на основную плату управления PCB через CAN. XPR300, XPR460 Нет
  • Зажигание
  • Установка процесса
  • Дистанционный выключатель
606 Как минимум 30 секунд после включения питания системы резки инвертор 3 не передает сигналы самоидентификации на основную плату управления PCB через CAN. XPR460 Нет
  • Зажигание
  • Установка процесса
  • Дистанционный выключатель

Корректирующее действие

  1. Выключите подачу питания на систему резки.
  2. Убедитесь, что разъем кабеля ID инвертора полностью вставлен в разъем J8 на каждом инверторе в источнике тока плазменной системы.
  3. Убедитесь, что на плате инвертора 1 / печатной плате 2 горит зеленый индикатор Светодиод (LED) в следующих позициях:
    • D22 (+18/–5 В пост. тока)
    • D14 (+5 В пост. тока)
    • D21 (+3,3 В пост. тока)

    ​Каждый горящий индикатор LED указывает на то, что на плату управления инвертора PCB (печатную плату 2) поступает питание.​

  4. Если не светится хотя бы один LED, выполните следующее:
    При наличии этого условия...Выполните эти действия...
    Не светится ни один LED.
    1. Убедитесь, что разъем питания J2 вставлен до упора.
    2. Убедитесь, что проводка к разъему J2 исправна.
    3. Проверьте наличие 24 В пост. тока на контактах 1 и 3 разъема в каждом инверторе системы.
    4. Если не удается обнаружить или устранить проблему, проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm®.
    Светится каждый LED, кроме одного или двух. При необходимости замените контрольную плату PCB инвертора.
  5. Если светится каждый зеленый LED, осмотрите контрольную плату PCB каждого инвертора:
    1. Убедитесь, что D3 LED и D4 LED мигают один раз в секунду.

      Мигающий LED указывает на исправность микропроцессора на PCB .

    2. Корпус с двухрядным расположением выводов (DIP) переключатели 1–4 на S2 должны быть в положении OFF (ВЫКЛ).
    3. Убедитесь, что разъем кабеля CAN до упора вставлен в разъем J7.
  6. Убедитесь, что D33 LED и D34 LED мерцают.

    Мерцание LED означает, что обмен данными в кабеле CAN выполняется должным образом.

  7. Проверьте кабельное соединение CAN между инвертором 1 и платой управления PCB (PCB 1) в источнике тока плазмы:
    1. Убедитесь, что соединения всех кабелей надежно затянуты.
    2. Если есть изогнутые контакты, выпрямите их.
    3. Если есть изогнутые гнезда или сломанные штырьки, закажите новый кабель CAN.
  8. Если не удается обнаружить или устранить проблему, проконсультируйтесь с поставщиком машины для резки или региональным отделом технического обслуживания Hypertherm.