Fehlerbeseitigung bei geringer Kühlmittel-Durchflussmenge

Diagnosecodes 540 und 542

Die Diagnosecodes für geringen Kühlmitteldurchfluus (540 und 542) können an niedrigem Kühlmittelstand, verstopften oder beschädigten Kühlmittelschläuchen oder Problemen mit der Kühlmittelpumpe liegen.

Probleme

Code Probleme XPR® -Modelle XPR-Maßnahme Code wird gelöscht mit …
540 Mindestens 40 s lang nach dem Einschalten des Plasmastartschalters (ON), beträgt die Kühlmittel-Durchflussmenge weniger als 1,9 l/min. Alle Modelle Abschalten Fern-Ein-/Aus-Schalter
542

XPR170® und XPR300® : Die Kühlmittel-Durchflussmenge liegt mindestens 1 Sekunde lang unter 3,79 l/min.

XPR460® : Die minimale Kühlmittel-Durchflussmenge beträgt weniger als 2,5 l/min bei Kühlmitteltemperatur ≤ 0° C, oder weniger als 4,9 l/min bei Kühlmitteltemperatur ≥ 40° C. Für Durchflussmenge und Temperaturen zwischen diesen Werten Grenzwerte mit derselbe Skala berechnen. Beispiel: Durchflussmenge von weniger als 3,8 l/min bei Kühlmitteltemperatur ≥ 20° C kann auch Code 542 auslösen.

Korrekturmaßnahme

  1. Sicherstellen, dass der Kühlmittelfüllstand im Kühlmittelbehälter ausreichend ist.

    Der Kühlmittel-Füllstand ist durch die Einlassöffnung oben an der Plasma-Stromquelle sichtbar.Die Kühlmittel-Füllstände sind außerdem auf dem Rechnergestützte numerische Steuerung (computer numerical control, CNC)-Bildschirm oder der XPR-Webschnittstelle sichtbar.

  2. Wenn der Kühlmittelbehälter nicht voll ist, mit Kühlmittel auffüllen.
  3. Wenn der Stand des Kühlmittels im Behälter ausreichend ist, der Code aber weiterhin angezeigt wird:
    1. Sicherstellen, dass die Kühlmittelpumpe eingeschaltet ist (ON) und die Anzeige sich dreht.
    2. Sicherstellen, dass die Umgehung funktioniert.
    3. Kühlmittelschläuche auf Verstopfungen oder Engpässe prüfen.
    4. Sicherstellen, dass die Verschleißteile für das vom Bediener gewählte Verfahren die richtigen sind.
    5. Überprüfen Sie den Kühlmittelfilter und ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.
    6. Kühlmittelpumpensieb reinigen oder austauschen, wenn beschädigt.
  4. Wenn der Austausch eines Kühlmittelfilters oder Kühlmittelpumpensiebs nicht erforderlich ist, einen Kühlmitteldurchfluss-Test durchführen, um die Quelle eines Kühlmittellecks oder einer Verstopfung zu finden.
  5. Einen Verfahrensbefehl senden, um die Kühlmittelpumpe zu starten.

    Kühlmittelpumpe wird bei Empfang eines Verfahrensbefehls automatisch gestartet.

  6. Wenn die Kühlmittel-Durchflussmenge bei Prüfung größer gleich zulässigem Grenzwert ist, aber auf XPR-Webschnittstelle niedriger angezeigt wird, messen Sie, ob an J8 Stift 1 und 5 der Steuerplatine (Platine (PCB)) (Leiterplatte 1 in der Plasma-Stromquelle) +15 VDC anliegen.
    In diesem Fall …Führen Sie diese Schritte durch ...
    J8 Stift 1 und Stift 2 sind spannungsfrei.
    1. Kabelstrang mit Verbindung zu J8 prüfen.
    2. Nach einem Kurzschluss Ausschau halten.
    3. Wenn kein Kurzschluss zu finden ist, die Steuerplatine (Platine) ersetzen.
    Spannung an J8 Stift 1 und 2 beträgt +15 VDC.
    1. Durchflusssensor-Ausgang (in Frequenz) an der Steuerplatine (Platine) prüfen.
    2. Die Frequenz auf J8 Stift 3 (Impuls) und Stift 2 (Masse) messen.
    3. Wenn der Wert um mehr als 0,8 l/min (0,2 gal/min) abweicht oder wenn es keine Impulse gibt (0 Hz), den Durchflusssensor ersetzen.
    Mindest-Durchflussmengen Frequenz (Hz)
    Liter pro Minute (l/min) US-Gallonen pro Minute (Gal/min)
    1,89 l/min 0,5 gal/min 15 Hz
    3,78 l/min 1,0 gal/min 34 Hz
    5,67 l/min 1,5 gal/min 54 Hz
  7. Wenn Sie das Problem nicht finden oder beheben können, sprechen Sie bitte mit Ihrem Schneidanlagenanbieter oder der regionalen Technische Serviceabteilung von Hypertherm®.