Beseitigung von Druckfehlern am Betriebsgaseingang in der TorchConnect-Konsole für OptiMix-Anlagen

Diagnosecodes 702, 705, 769 und 770

Problem in Zusammenhang mit Betriebsgaseingangsdruck. Der Betriebsgaseingangsdruck beeinflusst die Schnittqualität und -geschwindigkeit sowie die Standzeit der Verschleißteile.

Stickstoff-(N2)- und Argon-(AR)-Gasdruckregler in der OptiMix -Gasanschlusskonsole werden von Hypertherm® vor Einbau eingestellt. Gasdruckregler sind dynamisch eingestellt, wenn Gas fließt, mit 7,9 bar – 9,3 bar am Eingang und 6,9 bar am Ausgang. Beide Druckregler weisen eine 1,6 mm große Öffnung auf der Auslaufseite auf.

Das Einstellen der Druckregler kann unter folgenden Umständen erforderlich sein:
  • Der N2-Sekundärgaseingangsdruck (P4) liegt über 7,5 bar oder unter 6,2 bar.
  • Der Ar-Sekundärgaseingangsdruck (P4) liegt über 7,5 bar oder unter 6,2 bar.

Probleme

Code Probleme XPR® -Modelle XPR-Maßnahme Code wird gelöscht mit …
702 Mindestens 200 ms lang liegt der Eingangsdruck (P4) von Stickstoff (N2) in der TorchConnect -Konsole unter 5,52 bar oder über 9,31 bar. Alle Modelle Keine
  • Verfahren einstellen;
  • Fern-Ein-/Aus-Schalter
705 Mindestens 200 ms lang liegt der Eingangsdruck (P4) von Argon (Ar) in der TorchConnect-Konsole unter 5,52 bar oder über 9,31 bar.
769 Der Argon-Eingangsdruck (P1) an Leitung B liegt unter 5,52 bar oder über 9,31 bar.
770 Der N2-Eingangsdruck (P1) an Leitung B liegt unter 5,52 bar oder über 9,31 bar.

Korrekturmaßnahme für den N2-Regler.

  1. Montage eines der folgenden Verschleißteilsets:
    • 460 A, O2/Luft
    • 460 A N2/N2
    • 460 A Mischung/N2
    • 300 A, O2/Luft
    • 300 A N2/N2
    • 300 A Gemisch/N2
    • 170 A, O2/Luft
    • 170 A N2/N2
    • 170 A Gemisch/N2
  2. Wählen Sie eines der folgenden Verfahren über die XPR-Webschnittstelle aus:
    • 2081 für 460 A N2/N2 Aluminium oder Edelstahl
    • 2100 für 300 A N2/N2 Aluminium oder Edelstahl
    • 2057 für 170 A N2/N2 Aluminium oder Edelstahl
  3. Nehmen Sie die Abdeckung von der OptiMix-Gasanschlusskonsole ab.
  4. den N2-Druckregelknopf nach oben ziehen, bis die orange Anzeige sichtbar ist.
    Abbildung des N2- und Ar-Druckregelknöpfe in der Gasanschlusskonsole.
    1 Stickstoff-(N2)-Druckreglerknopf
    2 Argon-(AR)-Druckreglerknopf
  5. Zur -Gasanlage in der XPR-Webschnittstelle gehen.
  6. Wählen Sie TEST PREFLOW (VORSTRÖMUNG TESTEN).
  7. Bei Gasdurchfluss den Druckregler einstellen, bis der Sekundärgaseingangsdruck-sensor (P4) an der Webschnittstelle 6,9 bar anzeigt.

    Schwankungen der Durchflussmengen in der N2-Leitung des Mischers können auftreten, wenn der N2-Regler in der Gasanschlusskonsole auf einen zu hohen Druck für die N2-Schutzgasleitung eingestellt ist. Ausgangsdruck des Reglers reduzieren, um Schwankungen zu verringern.

Korrekturmaßnahmen für den Ar-Druckregler

  1. Montage eines der folgenden Verschleißteilsets:
    • 460 A, O2/Luft
    • 300 A, O2/Luft
    • 170 A, O2/Luft
  2. Wählen Sie eines der folgenden Verfahren über die XPR-Webschnittstelle aus:
    • 2074 für Gemisch/N2 (Ar-unterstütztes Lochstechen) Edelstahl und Aluminium
    • 1205 für O2/N2 unlegierter Stahl
    • 1157 für O2/Air (Ar-unterstütztes Lochstechen) unlegierter Stahl
  3. Nehmen Sie die Abdeckung der OptiMix-Gasanschlusskonsole ab.
  4. Ziehen Sie den Ar-Druckregelknopf nach oben, bis die orangefarbene Anzeige sichtbar ist.
  5. Zur -Gasanlage in der XPR-Webschnittstelle gehen.
  6. Wählen Sie TEST PIERCEFLOW (TESTGASDURCHFLUSS FÜR LOCHSTECHEN)
  7. Bei Gasdurchfluss den Druckregler einstellen, bis der Sekundärgaseingangsdruck-sensor (P4) an der Webschnittstelle 6,9 bar anzeigt.