Dépannage pour les procédés non valides

Codes de diagnostic 716

Le code de diagnostic 716 se produit lorsqu’il y a un problème avec le procédé de coupe envoyé au Commande numérique par ordinateur (CNC). Il existe six valeurs différentes de données de défaut intelligent que vous pouvez obtenir avec un code 716. Les étapes de dépannage sont différentes pour les différentes valeurs. Lorsque vous obtenez un code 716, veillez à identifier la valeur du défaut intelligent avant d’envoyer un changement de procédé.

Pour une vue d’ensemble de la procédure de dépannage pour le code 716, voir Organigramme de dépannage pour le code de diagnostic 716.

Symptômes

Code Symptômes Modèles XPR® Mesure XPR Le code s’annule avec…
716

Le procédé sélectionné par l’opérateur n’est pas pris en charge par ce système de coupage plasma.

Il existe six valeurs de données de défaut intelligent pour le code 716 :
  • 1 : invalid id (identifiant non valide)
  • 2 : invalid user (utilisateur non valide)
  • 3 : invalid user source (source utilisateur non valide)
  • 4 : invalid process (procédé non valide)
  • 5 : not allowed or system not ready (non permis ou système pas prêt)
  • 6 : not supported (non pris en charge)
 Tous les modèles Aucun
  • Configurer le procédé
  • Marche/arrêt à distance

1 : invalid id (identifiant non valide)

L’ID du procédé est égal à zéro (0).

  • Sélectionner un identifiant de procédé pour l’application.

    Consulter le Manuel d’instructions et tableaux de coupe du XPR (809830).

2 : invalid user (utilisateur non valide)

Le système de coupe est commandé par une autre interface.

Une seule méthode de communication à la fois peut envoyer un identifiant de procédé au système de coupage plasma. Les méthodes de communication sont les suivantes :
  • Série
  • EtherCAT®
  • Sans fil
  • Ethernet Réseau local (LAN)

3 : invalid user source (source utilisateur non valide)

Le système de coupe est commandé par une autre interface.

Seule une interface sans fil à la fois peut envoyer un ID de procédé au système de coupage plasma.

  • Sélectionner ou modifier l’interface qui commande la source de courant plasma :

    Se reporter à la section Changer le dispositif de commande.

    Si la commande est effectuée par la CNC et que la commande est transférée à un autre appareil à l’aide de la touche de réinitialisation de l’opérateur (RESET OPERATOR) dans l’interface Web XPR, un code de diagnostic 716 pourrait s’afficher en cas de tentative d’envoyer un procédé à partir de la CNC. Si cela se produit à nouveau sur le même appareil que précédemment pour redonner le contrôle au CNC, choisir RESET OPERATOR (réinitialisation de l’opérateur). Dans certaines conditions, il pourrait être nécessaire de régler le sectionneur à la position d’arrêt (OFF) pour le remettre ensuite à la position de marche (ON). La touche de RESET OPERATOR (réinitialisation de l’opérateur) a été ajoutée à l’interface. Web lors de la révision U du microprogramme XPR.

4 : invalid process (procédé non valide)

Un ID de procédé incorrect a été envoyé.

  • Sélectionner le bon identifiant de procédé pour l’application.

    Consulter le Manuel d’instructions et tableaux de coupe du XPR (809830).

5 : not allowed or system not ready (non permis ou système pas prêt)

Le système de coupe n’est pas prêt pour un nouvel ID de procédé. Il peut seulement accepter un ID de procédé pendant les états suivants :
  • État Initial Checks (vérifications initiales) (2)
  • État de purge de gaz inerte (4)
  • Attente du démarrage (5)
  • État du test d’étanchéité manuel (20)
  • État de fin du cycle (14)
  1. Attendre la fin de la purge de gaz ou la fin de la coupe.

    Le système de coupe ne peut pas accepter un nouvel ID de procédé pendant une purge ou une coupe.

  2. Si vous ne parvenez pas à trouver ou à corriger le problème, adressez-vous au fournisseur de votre machine de coupe ou à l’équipe Hypertherm® régionale du service technique.

6 : not supported (non pris en charge)

Les différentes consoles de connexion au gaz ont des capacités différentes. Par exemple, le perçage à l’argon et le marquage à l’argon de l’acier doux sont possibles avec les systèmes de coupe dotés des consoles de raccordement des gaz OptiMix™ , VWI™ , ou CorePlus™ , mais pas du système Core™ .

Ce code peut également apparaître lorsque l’ampérage requis pour le procédé sélectionné est supérieur à celui fourni par le système de coupe. Par exemple, vous pouvez obtenir ce code si vous sélectionnez un procédé 460 A lorsque vous utilisez le XPR460® avec le hacheur 3 déconnecté ou si vous utilisez le XPR170® ou le XPR300® .

  • Sélectionnez un procédé qui correspond à l’ampérage que votre système de coupe peut fournir, à la console de raccordement du gaz que vous utilisez et au type de coupe que vous essayez d’effectuer.
    Consulter :